[实用新型]一种包装薄膜用切边收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种包装薄膜用切边收卷装置，包括输送机架、牵引辊、收卷组件；收卷组件包括收卷转轴、两根收卷辊；输送机架上设置有切刀组件；切刀组件包括切刀架、切刀转轴、切刀；切刀架转动时，切刀能够向上穿过左侧收卷辊与收卷转轴之间的空隙；距离收卷组件最近的牵引辊左端的输送机架两侧分别设置有压轮机构；压轮机构包括底座、压轮组件；压轮组件包括压轮架以及两个上下分布的输送压轮；左端两个牵引辊之间的输送机架两侧分别设置有非直线切边机构。本实用新型中收卷组件和切刀组件的设置，通过两个收卷辊的设置实现交替收卷作业，其中一个收卷辊收卷时，另一个完成收卷的收卷辊能够进行不停机换辊，从而提高了收卷的作业效率。

技术领域

本实用新型属于包装薄膜技术领域，具体涉及一种包装薄膜用切边收卷装置。

背景技术

包装薄膜生产完毕之后，根据实际需要的宽度，在收卷之前需要先对其两侧边料进行裁切，以使包装薄膜的宽度达到预期要求。裁切完毕之后通过收卷装置进行收卷，以完成包装薄膜的收卷存放，便于后续的运输。

目前，切边完毕之后的包装薄膜在收卷时，由于只有一根收卷辊，当收卷辊卷取的包装薄膜直径达到设定值需要换辊时，就需要停机，由工人手动取下卷有包装薄膜的收卷辊，并装上新的收卷辊，此时再次启动收卷装置，以便收卷的继续进行，由于需要停机换辊，从而影响收卷的连续进行，进而影响生产效率。同时，由于收卷之前通常对包装薄膜的宽度两侧进行直线切边，在后续的缠绕收卷时，新切出的侧边在收卷辊上缠绕层层堆叠。众所周知，在薄膜张力、薄膜表面摩擦系数等的影响下，经过切刀切割后的侧边处的膜厚度较其它位置处的膜厚度会略微增大，存在微小的厚度差。因此在收卷辊上层层堆叠的侧边在径向方向的厚度与其他位置相比，会形成若干个厚度差的叠加。这些层层厚度差的叠加最终导致薄膜成品卷表面的不平整，同时也导致收卷缠绕时包装薄膜有些位置的物理性质改变，影响最终成品薄膜的质量。

因此，亟需设计一种包装薄膜用切边收卷装置，该装置既能实现不停机换辊，也能降低收卷时新切边卷边处与其它位置处叠加的厚度差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种包装薄膜用切边收卷装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种包装薄膜用切边收卷装置，包括输送机架；所述输送机架上转动设置有若干中心轴线相平行的牵引辊，所述输送机架的右端转动设置有收卷组件；

所述收卷组件包括中心轴线相平行的收卷转轴以及两根收卷辊，两根收卷辊分布于收卷转轴的两侧；所述收卷转轴的轴向端部与输送机架进行转动连接；所述收卷转轴的轴向两端垂直固定设置连接杆，所述收卷辊的轴向端部与连接杆的相应端部进行转动连接；

所述收卷转轴的端部与换辊电机的输出端相连，所述收卷辊的端部与收卷电机的输出端相连；

所述输送机架上设置有切刀组件；所述切刀组件包括呈L型的切刀架，所述切刀架的一端设置有切刀转轴，所述切刀转轴的轴向端部与输送机架进行转动连接；所述切刀架另一端的内侧设置切刀，所述切刀连接有能够驱动其沿包装薄膜宽度方向移动的切刀驱动机构；

所述输送机架上设置有控制切刀架绕切刀转轴进行转动的转动驱动机构；所述切刀架转动时，设置有切刀的切刀架端部以及切刀能够向上穿过左侧收卷辊与收卷转轴之间的空隙；

距离收卷组件最近的牵引辊左端的输送机架两侧分别设置有压轮机构；

所述压轮机构包括用来与输送机架相连的底座以及与底座相连的压轮组件；

所述底座两端设置安装板，两个安装板之间设置有中心轴线沿包装薄膜宽度方向延伸的宽度导向轴和宽度调节螺柱；所述宽度调节螺柱与安装板进行转动连接；

所述压轮组件包括压轮架以及设置在压轮架上的两个上下分布的输送压轮，所述输送压轮与压轮架进行转动连接；所述输送压轮与压轮驱动机构相连；