[实用新型]一种制备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌釜

说明书

本实用新型涉及一种制备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌釜，属于聚氨酯制备技术领域。一种制备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌釜，其特征在于：包括搅拌釜上本体（1）和搅拌釜下本体（2），所述搅拌釜上本体（1）和搅拌釜下本体（2）匹配构成上下卡合结构，所述搅拌釜下本体（2）底部为弧形结构；所述搅拌釜上本体（1）内设置有第一搅拌桨（3），所述搅拌釜下本体（2）内设置有第二搅拌桨（4）；所述第一搅拌桨（3）的端部对称设置有大桨叶（3.1），所述第二搅拌桨（4）贴合搅拌釜下本体（2）底部弧形设置。本实用新型通过两个搅拌桨的配合实现了备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌。

技术领域

本实用新型涉及一种制备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌釜，属于聚氨酯制备技术领域。

背景技术

现有技术下，聚氨酯材料是一种新型高分子合成材料，在很多领域都有使用，各领域对聚氨酯材料的性能都有着特殊要求。而高性能聚氨酯组合料主要应用于汽车座椅和内饰件的生产，该材料由A料和B料两种料组合，按一定比例配合使用，其中A料主要成分为多元醇、催化剂、交联剂、发泡剂，B料为一种或多种异氰酸酯。

高性能聚氨酯组合料中A料的制备方法其步骤为：将聚醚多元醇35—65%和聚合物多元醇65—35%按一定比例加入反应器中，开启搅拌，按顺序依次加入硅泡沫稳定剂0.5—1.5%，催化剂为0.5—1.5%，助剂为0.1—0.5%，交联剂0.5—1.5%，复合发泡剂3.0—4.0%，复合阻燃剂10-15%。搅拌速度为100r/min，搅拌1个小时后，取样检测指标合格后出料。由上述过程可以看出，搅拌的充分程度对高性能聚氨酯的制备起着极为重要的作用。

专利公开号为CN104774300B的中国专利公开了一种高性能聚氨酯缓冲垫的制备方法，步骤依次为抗菌型多元醇的制备、预聚体的制备、共混、浇注成型和后硫化工艺，其中在抗菌型多元醇的制备中采用源自植物的聚酯多元醇，并在制备过程中添加自制的中药抗菌组合物；在预聚体的制备中采用低单醇多元醇作为聚醚多元醇，并在制备过程中添加纳米玻璃微粉和改性的异氰酸酯。

上述专利制备高性能聚氨酯缓冲垫的原料大多源自植物，因此对应于面向地球环境保护的社会动向，能够有助于减少环境负荷，产品具有很均衡地硬度和回弹性、优异的耐久性，以及良好的抗菌能力；但是上述专利中仅提到相对应的工艺而未提供合适的搅拌设备。

因此，为解决上述背景问题，研发一种制备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌釜迫在眉睫的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种制备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌釜，它混合搅拌十分高效，且操作简便，制造成本低，大大节约人力物力。

本实用新型的目的是这样实现的：一种制备高性能聚氨酯缓冲垫的高效搅拌釜，包括搅拌釜上本体和搅拌釜下本体，所述搅拌釜上本体和搅拌釜下本体匹配构成上下卡合结构，所述搅拌釜下本体底部为弧形结构；

所述搅拌釜上本体内设置有第一搅拌桨，所述搅拌釜下本体内设置有第二搅拌桨；

所述第一搅拌桨的端部对称设置有大桨叶，所述第二搅拌桨贴合搅拌釜下本体底部弧形设置。

所述大桨叶上设置有多个小桨叶，每两个小桨叶之间设置有卡槽。

所述卡槽内设置有可拆卡片。

所述第二搅拌桨包括多个搅拌分叶，所述搅拌分叶为弯状弧形结构，其弧度与搅拌釜下本体底部一致。

所述第一搅拌桨通过第一联轴器与第一电机相连，所述第二搅拌桨通过第二联轴器与第二电机相连。

所述第一电机设置在搅拌釜上本体上方，所述第二电机设置在搅拌釜下本体下方。

所述搅拌釜下本体底部通过底座支撑。

所述底座由多个呈圆周分布的三角支架组成。