[实用新型]晶体变距规正机构

说明书

本实用新型提供了晶体变距规正机构，包括规正支撑柱、规正底板、规正固定板、规正凸轮板组件、规正拨动板组件和变距规正组件，规正底板底部两端分别设有一个规正支撑柱，规正固定板垂直安装至规整底板一侧，规整固定板内侧面设有凸轮板滑轨和两个Y轴滑轨，凸轮板滑轨在Y轴滑轨上方，规正凸轮板组件通过滑块连接至凸轮板滑轨；X轴滑轨两端分别通过滑块连接至两个Y轴滑轨，变距规正组件通过滑块连接至X轴滑轨，顶起块设置在拨动板滑轨中部，规整底板中部设有顶起气缸，组件安装板固定安装至规正固定板顶部。本实用新型可以通过自动化的设备对不同间距的晶体进行变距规正作业，节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于SMD移载机领域，尤其是涉及晶体变距规正机构。

背景技术

目前，在晶体生产线，晶体托盘型号尺寸不同晶体摆放的位置不同下一道工序操作时工时浪费，所以在生产工序中石英晶振要从一种排序方式到另一种的排序方式通过手工进行，通过镊子将一种排列托盘内的产品逐一放入另一种排列托盘内，不仅生产效率低，而且容易造成晶体污染和损坏。传统技术已对企业的生产成本和生产时间产生较大的影响，因此有必要设计一种自动移载机来解决上述问题，移载机中需要对间距不同的晶体进行变距处理，并且变距完成后对晶体进行规正，方便对变距完成的晶体进行取料作业。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出晶体变距规正机构，可以通过自动化的设备对不同间距的晶体进行变距规正作业，节省人力，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

晶体变距规正机构，包括规正支撑柱、规正底板、规正固定板、规正凸轮板组件、规正拨动板组件和变距规正组件，规正底板底部两端分别设有一个规正支撑柱，规正固定板垂直安装至规整底板一侧，规整固定板内侧面设有凸轮板滑轨和两个Y轴滑轨，凸轮板滑轨在Y轴滑轨上方，规正凸轮板组件通过滑块连接至凸轮板滑轨；X轴滑轨两端分别通过滑块连接至两个Y轴滑轨，变距规正组件通过滑块连接至X轴滑轨，顶起块设置在拨动板滑轨中部，规整底板中部设有顶起气缸，顶起气缸的输出轴与顶起块的位置相互对应；变距规正组件的组件安装板固定安装至规正固定板顶部，实现变距规正组件与规整固定板的连接。

进一步的，规正凸轮板组件包括以顶起块的中心线为对称轴的一号左凸轮板和一号右凸轮板、二号左凸轮板和二号右凸轮板、三号左凸轮板和三号右凸轮板、四号左凸轮板和四号右凸轮板；一号左凸轮板、一号右凸轮板、二号左凸轮板、二号右凸轮板、三号左凸轮板、三号右凸轮板、四号左凸轮板、四号右凸轮板分别通过滑块滑动连接至凸轮板滑轨；一号左凸轮板、一号右凸轮板、二号左凸轮板、二号右凸轮板、三号左凸轮板、三号右凸轮板、四号左凸轮板、四号右凸轮板的顶端分别设有用于放置晶体的晶体座，每个晶体座均设有用于吸附晶体的规正吸嘴。

进一步的，规正拨动板组件包括以顶起块的中心线为对称轴的一号左拨动板和一号右拨动板，二号左拨动板和二号右拨动板，三号左拨动板和三号右拨动板；一号左拨动板上部设有一号左拨动轮，一号右拨动板上设有一号右拨动轮，二号左拨动板上部设有二号左拨动轮，二号右拨动板上设有二号右拨动轮，三号左拨动板上部设有三号左拨动轮，三号右拨动板上设有三号右拨动轮；一号左拨动轮设置在一号左凸轮板和二号左凸轮板之间，一号右拨动轮设置在一号右凸轮板和二号右凸轮板之间，二号左拨动轮设置在二号左凸轮板和三号左凸轮板之间，二号右拨动轮设置在二号右凸轮板和三号右凸轮板之间，三号左拨动轮设置在三号左凸轮板和四号左凸轮板之间，三号右拨动轮设置在三号右凸轮板和四号右凸轮板之间。

进一步的，顶起块包括顶起基座、一号顶起轮和二号顶起轮，一号顶起轮和二号顶起轮分别安装至顶起基座上部两端，一号顶起轮、二号顶起轮设置在一号左凸轮板和一号右凸轮板之间，且一号顶起轮与一号左凸轮板接触设置、二号顶起轮与一号右凸轮板接触设置。