[实用新型]一种改善多针头点胶粉沉淀的装置

说明书

本实用新型公开了一种改善多针头点胶粉沉淀的装置，包括储胶槽，所述储胶槽侧面设有与储胶槽平行放置的高台，所述高台设有若干均匀排布的过胶孔，所述储胶槽两端分别连接有沉淀堆积槽。上述技术方案通过将转针板上的一字型储胶槽两端延长并在两端分别增加一段L形的沉淀堆积槽，将储胶槽中的荧光胶经过推动导致的荧光粉沉淀储存在沉淀堆积槽中，避免荧光粉沉淀导致荧光胶不均匀影响成品荧光灯的灯光均匀度。

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种改善多针头点胶粉沉淀的装置。

背景技术

LED是发光二极管的英文简称。现有的LED封装产品，特别是发白光的LED封装产品，在生产时都需要进行点荧光胶水工序。常规的点胶方法包括通过针筒储存荧光胶水进行点胶和采用转针板储存荧光胶水并采用推板配合点胶头进行点胶两种方式。

有资料显示，由于在进行点胶工艺时须向针筒内加入荧光胶水，而荧光胶水内的荧光粉属于不溶于硅胶的固体细小颗粒。通过针筒储存荧光胶水时，荧光胶中荧光粉会在重力作用下会在针筒内沉淀，而使针筒内上下部分荧光粉浓度不一样，使得点胶的荧光胶中荧光粉浓度不一致，致使制作的LED产品颜色不一致。而采用转针板储存荧光胶水，能够确保推板作用时，荧光胶水中荧光粉浓度均匀。但是经过长时间推板对转针板内荧光胶水的作用之后，荧光胶水会受到推板作用力导致荧光粉沉积在转针板一侧，导致荧光粉浓度不一致。

中国专利文献CN207887463U公开了一种“防荧光粉沉淀式点胶头”。采用了包括用于容置荧光胶的针筒和安装于所述针筒下端的针头，所述针筒的至少两侧连通有弯管，且各所述弯管的下端与所述针筒的下端部相连，所述防荧光粉沉淀式点胶头还包括用于推动所述弯管中的荧光胶移动的密封堵头，至少一个所述弯管中滑动安装有所述密封堵头。上述技术方案点胶出的荧光胶水不够均匀，导致最后的荧光灯成品之间发光效果存在偏差。

发明内容

本实用新型主要解决原有的转针板长期使用后荧光粉沉积导致荧光胶水不均匀的技术问题，提供一种改善多针头点胶粉沉淀的装置，通过将转针板上的一字型储胶槽两端延长并在两端分别增加一段L形的沉淀堆积槽，将储胶槽中的荧光胶经过推动导致的荧光粉沉淀储存在沉淀堆积槽中，避免荧光粉沉淀导致荧光胶不均匀影响成品荧光灯的灯光均匀度。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括储胶槽，所述储胶槽侧面设有与储胶槽平行放置的高台，所述高台设有若干均匀排布的过胶孔，所述储胶槽两端分别连接有沉淀堆积槽。工作时，首先将荧光胶注入储胶槽中，使用上盖压紧转针板上表面，通过平行于转针板上表面的推板紧贴转针板上表面进行平行移动，带动储胶槽中的荧光胶进入过胶孔，然后垂直于过胶孔正上方的胶头下压，将进入过胶孔的荧光胶全部压入设置在过胶孔正下方的荧光灯中，实现均匀注胶，荧光胶中的荧光粉沉淀将收到推板的力进入沉淀堆积槽中，长期使用过后，只需清理沉淀堆积槽中的荧光粉沉淀即可保证荧光胶的均匀注胶。

作为优选，所述的储胶槽与沉淀堆积槽连接处设有斜面隔断，所述斜面隔断高度为高台的一半。斜面隔断用于隔断储胶槽与沉淀堆积槽，避免沉淀堆积槽的荧光粉沉淀随荧光胶回到储胶槽中。

作为优选，所述的斜面隔断靠近储胶槽一面为斜面，所述斜面隔断靠近沉淀堆积槽的一面为垂直于水平面的直角面。靠近储胶槽一面为斜面便于荧光粉沉淀进入沉淀堆积槽，靠近沉淀堆积槽的一面为垂直于水平面的直角面用于避免沉淀堆积槽中的荧光粉沉淀回流到储胶槽中。

作为优选，所述的沉淀堆积槽底面为弧面。弧面的沉淀堆积槽底面更便于荧光粉沉淀的堆积及长期使用后的清理。

作为优选，所述的储胶槽和沉淀堆积槽的转角处为圆角。储胶槽和沉淀堆积槽的转角处都设置为圆角避免荧光粉沉淀移动时受到直角边干涉，难以移动到沉淀堆积槽中。

作为优选，所述的高台高度低于转针板高度。方便荧光胶进入高台上的若干个过胶孔中。