[实用新型]一种便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机

说明书

本实用新型公开了一种便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机，包括底座、第一电机、第二电机和第三电机，所述底座的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端固定连接有齿条杆，所述齿条杆上滑动连接有支撑架，所述底座的中部固定连接有支座，所述箱体的下端两侧贯穿连接有调节杆，所述箱体的内壁中部固定连接有筛分板，所述收集箱的端部固定连接有拉手，所述筛分板的上侧设置有夹块，所述丝杆的后端通过螺栓固定连接有第三电机，所述转轮的单体之间通过皮带传送连接。该便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机，方便对水泵泵壳进行夹持固定，以及方便对水泵泵壳外表面的型砂进行风干振落，同时也方便对型砂进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及水泵壳体生产相关技术领域，具体为一种便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机。

背景技术

在水泵壳体生产中，翻砂铸造是应用最为广泛的工艺方法，粘土湿型砂的应用范围也极为广泛，型砂经过砂处理可以反复使用，当浇注工作完成后，冷却成形后，要将铸件从型砂中分离出来，即将铸件进行落砂，现在大型生产性企业，工作量大，大多采用落砂机进行落砂工作。

但是，一般的落砂机，不方便对水泵泵壳进行夹持固定，以及不方便对水泵泵壳外表面的型砂进行风干振落，同时也不方便对型砂进行回收利用，为此我们提出了一种便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机，以解决上述背景技术中提出的一般的落砂机，不方便对水泵泵壳进行夹持固定，以及不方便对水泵泵壳外表面的型砂进行风干振落，同时也不方便对型砂进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机，包括底座、第一电机、第二电机和第三电机，所述底座的上端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端固定连接有齿条杆，所述齿条杆上滑动连接有支撑架，且支撑架的上端转动连接有齿轮，并且支撑架的上端安装连接有第一电机，所述底座的中部固定连接有支座，且支座的上端转动连接有箱体，所述箱体的下端两侧贯穿连接有调节杆，且调节杆的内部固定连接有弹簧，所述箱体的右下端固定连接有调节框架，且调节框架的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有偏心轮，且转轴的前端通过螺栓固定连接有第二电机，所述箱体的内壁中部固定连接有筛分板，且筛分板的左右两侧均设置有收集箱，所述收集箱的端部固定连接有拉手，且箱体的左下端安装连接有下料阀块，所述筛分板的上侧设置有夹块，且夹块的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的后端通过螺栓固定连接有第三电机，且丝杆的前端固定连接有转轮，所述转轮的单体之间通过皮带传送连接。

优选的，所述齿条杆和齿轮的连接方式为啮合连接，且支撑架的上端通过齿轮在齿条杆上构成左右滑动结构，并且支撑架的下端呈喇叭状结构。

优选的，所述箱体的下表面呈倾斜设置，且箱体的前后宽度尺寸等于收集箱的前后宽度尺寸，并且收集箱的下端面呈镂空结构。

优选的，所述夹块的单体之间呈连通结构，且夹块与丝杆之间为螺纹连接，夹块的纵截面呈“T”字型结构，且夹块在箱体的内部构成前后滑动结构。

优选的，所述筛分板的孔径尺寸小于收集箱的孔径尺寸，且收集箱的单体之间的间距尺寸小于筛分板的长度尺寸。

优选的，所述偏心轮在转轴上呈等间距设置，且箱体通过偏心轮在底座上构成摆动结构，并且偏心轮与调节框架之间不相交。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于筛分的水泵壳体生产用振动落砂机，方便对水泵泵壳进行夹持固定，以及方便对水泵泵壳外表面的型砂进行风干振落，同时也方便对型砂进行回收利用；

1、设有齿轮和齿条杆，齿轮和齿条杆之间为啮合连接，从而转动齿轮时带动支撑架在齿条杆上左右滑动，方便对水泵泵壳进行均匀的吹风，便于风干型砂，方便落砂；