[实用新型]双电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造设备有效
| 申请号: | 202022430811.9 | 申请日: | 2020-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN214263905U | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 杨勇;吴文杰;周裕庚;高一博;刘振伟;孔祥斌;石旗勇;王碧霞;郑建明;魏刚;王春蔚 | 申请(专利权)人: | 浙江万丰科技开发股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F12/00 | 分类号: | B22F12/00;B22F10/66;B22F10/28;B21J9/02;B33Y30/00;B33Y40/20 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
| 地址: | 312400 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机 改善 制造 金属 组织 性能 锻造 设备 | ||
1.双电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造设备,包括打印头(12),其特征在于:基座(1)上固定有支架(3),支架(3)上固定有打印头(12),基座(1)成型有基座插槽(1a),连接板(2)插套在基座插槽(1a)中,连接板(2)的下部成型有第一横向板(2a)和第二横向板(2b);
框形支架(4)的结构是:横杆(43)的左右两边分别成型在左边框(41)和右边框(42)上,横杆(43)、左边框(41)和右边框(42)构成方形的框形支架中心孔(44),左边框(41)和右边框(42)上均成型有边框导向轴孔(411);
第一横向板(2a)和第二横向板(2b)通过螺钉与框形支架(4)的左边框(41)固定在一起,振动架(5)上成型有振动架中心孔(51)、振动架导向轴孔(52)、振动架第一轴孔(53)和振动架第二轴孔(54),导向轴(11)插套在边框导向轴孔(411)、振动架导向轴孔(52)中,导向轴(11)插套在导筒(10)中,导筒(10)插套在振动架导向轴孔(52)中,导筒(10)具有导筒台阶(101),导筒台阶压在振动架(5)上,弹簧(9)插套在导向轴(11)上,弹簧(9)一端压在框形支架(4)上、另一端压在导筒(10)上,导向轴(11)的上下两端伸出左边框(41)和右边框(42)的上端面和下端面与挡圈(8)固定在一起,振动架中心孔(51)与框形支架中心孔(44)相对;
振动架(5)的左右两边均通过螺钉固定有电机安装箱(16),第一电机(15)和第二电机(24)分别固定在两个电机安装箱(16)上,第一转轴(18)安装在振动架第一轴孔(53)中,第一转轴(18)上固定有偏心块(17)、第一带轮(19)和第二带轮(20);
第一电机(15)的转轴上固定有第四带轮(25),第四带轮(25)通过第二同步带(26)带动第二带轮(20)转动,第一带轮(19)通过第一同步带(21)第三带轮(23)转动,第三带轮(23)固定在第二轴(22)上,第二轴(22)安装在振动架第二轴孔(54)中;
两根第二轴(22)上均固定有一个齿轮(27),两个齿轮(27)相啮合;
振动架(5)的下端通过螺钉固定有锤头支架(6),锻锤(7)通过螺钉固定在锤头支架(6),打印头(12)的下部伸入锤头支架(6)和锻锤(7)的中心孔中,锤头支架(6)、锻锤(7)、打印头(12)、振动架中心孔(51)和框形支架中心孔(44)同轴心线。
2.根据权利要求1所述的双电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造设备,其特征在于:电机安装箱(16)上通过螺钉固定有箱盖板(13)。
3.根据权利要求1所述的双电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造设备,其特征在于:振动架(5)上通过螺钉固定有罩盖(14)。
4.根据权利要求1所述的双电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造设备,其特征在于:第一电机(15)和第二电机(24)的型号尺寸和重量相同。
5.根据权利要求1所述的双电机式改善增材制造金属组织与性能的微锻造设备,其特征在于:支架(3)通过螺钉固定在基座(1)上。
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