[实用新型]一种隔热管

说明书

本实用新型公开了一种隔热管，包括接箍、外管、内管和环空堵头，接箍内腔的两端设有内螺纹，接箍中间部分设有金属衬管，在金属衬管与接箍内壁之间设有第一隔热层，外管和内管之间设置有第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层的设置可有效减少热能的损失，所述内管的内径与油管的内径相同，本实用将隔热管与油管结合起来，即注蒸汽和采油时，不再需要取出隔热管、下入油管，用隔热管的内管直接作为出油管线，在井下实现注采合一的工艺。

技术领域

本实用新型涉及输油管道技术领域，具体说是一种隔热管。

背景技术

隔热油管是稠油井热开采生产作业中必备的专用设施，其作用是降低注入井下蒸汽及稠油的热损失，保证稠油的正常流动，避免凝管现象的发生，确保生产作业的正常进行。

现有隔热管在锅炉向井底注汽时需将隔热管下入套管里，与注汽锅炉连接。当需要采油时，需将隔热管作业取出，再下入油管、抽油泵和抽油杆，通过抽油杆和抽油泵产油，其成本高、作业频繁、工艺复杂。

另外在现有技术中只在内管和外管之间设置有隔热层，例如在中国专利文献中公开了一种涂层真空隔热油管，申请公布号CN102953688A，该隔热油管包括接箍、接箍密封圈、隔热油管外管、隔热系统和隔热油管内管，其接箍的隔热问题一直没有得到很好的解决。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔热管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种隔热管，包括接箍、外管、内管和环空堵头，所述接箍内腔的两端设有内螺纹，接箍中间部分设有金属衬管，接箍内孔位于金属衬管两侧开有连接螺纹，连接螺纹上旋装有压紧套，所述金属衬管与接箍内壁之间设有第一隔热层，所述外管和内管之间通过环空堵头焊接固定，其外管和内管之间的空腔内设置有第二隔热层，外管的两侧设置有外螺纹，该外螺纹与接箍内腔的内螺纹相适配，所述内管的内径与外部油管内径相同，内管的内孔面上设置有化学镀层。

优选的，第一隔热层包括有铝箔层、吸氢剂层和无碱布层。

优选的，第二隔热层为真空层、氮气层、气凝胶层中的任意一种。

优选的，化学镀层为Ni-Fe-P复合镀。

本实用新型的增益效果：本实用新型将隔热管与油管结合起来，即注蒸汽和采油时，不再需要取出隔热管、下入油管。用隔热管的内管直接作为出油管线，实现了注采合一的工艺，既节省两次起下管作业的费用，同时又节约一整套油管的费用，另外本实用新型还在接箍内设置有第一隔热层，因而能有效的降低接箍处的热量传导和能量损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图中：1外管，101外螺纹，2内管，201化学镀层，3环空堵头，4接箍，401内螺纹，402连接螺纹，5第二隔热层，6压紧套，7金属衬管，8第一隔热层，801铝箔层，802吸氢剂层，803无碱布层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实施例中，如图所示，本实施例提供的一种隔热管，包括接箍4、外管1、内管2和环空堵头3，接箍4内腔的两端设有内螺纹401，接箍4中间部分设有金属衬管7，接箍4内孔位于金属衬管7两侧开有连接螺纹402，连接螺纹402上旋装有压紧套6，金属衬管7通过压紧套6固定在接箍4内部，金属衬管7与接箍4内壁之间的空腔内设有第一隔热层8，第一隔热层8包括铝箔层801、吸氢剂层802和无碱布层803，其上述各层依次从中心向外侧分布，且完全压紧在金属衬管7与接箍4内壁之间的空腔内。