[实用新型]一种矫形装置及散热片的生产设备

说明书

本实用新型公开一种矫形装置，包括支撑架，支撑架上设置有传输线，传输线的两侧设置有阻挡块，阻挡块的一侧设置有第一整平结构，沿着传输线方向设置有第二整平结构，散热片经过阻挡块和传输线对正依次经过第一整平结构和第二整平结构的矫形使得散热片的外形平整。一种散热片的生产设备，包括多点焊机，多点焊机的一侧设置有皮带传输线，皮带传输线的上方设置有链条传输线，链条传输线上设置有以上所述的矫形装置。本实用新型提供的一种矫形装置，通过对缝焊后严重变形的散热片两次矫形，使其外形基本平直；设计双层传输线实现散热片的分层传输，实现散热片生产的自动化。

技术领域

本实用新型涉及油汀生产的技术领域，尤其涉及一种矫形装置及散热片的生产设备。

背景技术

油汀散热片是人工生产，散热片经多点焊焊接完成后，通过皮带传输线传输至缝焊机处，操作缝焊机的员工拿取散热片，取下缝焊机缝焊完成的散热片，再将未缝焊的散热片放在缝焊机上完成缝焊工序。员工将已经缝焊完成的散热片放在传输线上，散热片在传输线上传到整平机处。因缝焊产生的高温导致散热片变形严重，且受设备、环境、材料等因素影响，散热片变形量及变形方向不确定，整平机开机人员必须将散热片拍平，整平机械手才能抓取散热片完成整平工序。油汀散热片的生产过程需要人工操作完成，多个工序完成后需要操作人员将该工序完成后的半成品传送至下一工位，同时多点焊后的散热片和缝焊后的散热片容易产生混线传输的问题，散热片的矫形需要人工操作完成，导致操作人员的劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矫形装置及散热片的生产设备，以解决背景技术中提及的散热片矫形工序需要人工操作完成，劳动强度大生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种矫形装置及散热片的生产设备的具体技术方案如下：

一种矫形装置，包括支撑架，支撑架上设置有传输线，传输线的两侧设置有阻挡块，阻挡块的一侧设置有第一整平结构，沿着传输线方向设置有第二整平结构，散热片经过阻挡块和传输线对正依次经过第一整平结构和第二整平结构的矫形使得散热片的外形平整。

进一步，第一整平结构包括第一支架，第一支架的顶部设置有延伸板，延伸板和第一支架垂直设置，延伸板上设置有第一气缸，第一气缸的两侧分别连接有夹爪，使得散热片的上表面和第一支架的内壁相抵接。

进一步，第一支架形成方形框架，方形框架中间形成散热片的传动空间，包括相对设置的两根横梁，两根相对设置的横梁通过纵杆连接，顶部的横梁相对于传动空间位置设置有压板。

进一步，第二整平结构包括第二支架，第二支架设置为方形框架，第二支架的顶部横梁的下表面设置有压板。

进一步，第二支架的底部设置的横梁的上设置有第二气缸，第二气缸上设置有顶出板，第二气缸驱动顶出板将散热片顶出脱离传输线，使得顶出板推动散热片和压板相抵接。

进一步，阻挡块为条形块状结构，阻挡块的一端上表面设置为斜面。

一种散热片的生产设备，包括多点焊机，多点焊机的一侧设置有皮带传输线，皮带传输线的上方设置有链条传输线，链条传输线上设置有以上所述的矫形装置，链条传输线的末端设置有整平机，链条传输线的一侧设置多个机器人，多个机器人的一侧设置有缝焊机。

进一步，多点焊机上设置有出料口，出料口的下方设置皮带传输线，多点焊机的出料方向和皮带传输方向垂直。

进一步，储料装置包括皮带传送线体，皮带传送线体设置在皮带传输线的下方设置，皮带传送线体和皮带传输线垂直设置，储料装置的一侧设置有立柱，立柱上设置有固定架，固定架设置在皮带传输线的一侧，固定架上靠近皮带传输线的一侧设置有导料板，导料板的一侧设置有翻料板。

进一步，导料板设置为斜面，导料板搭接在翻料板的上表面，翻料板包括两块可相对转动的翻板，固定架上相对两侧壁上连接有转轴，翻料板上的两块翻板转动连接在转轴上。