[实用新型]一种干燥范围更大的水性漆干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种干燥范围更大的水性漆干燥装置，包括干燥段和固化段，所述干燥段和所述固化段均设有传送机构和位于所述传送机构上方的干燥机构，所述干燥机构包括腔体、加热管、离心循环风机、隔板、设置于所述隔板下方的温度传感器和湿度传感器，所述干燥段处的所述隔板上方设有雾化喷嘴，所述传送机构包括传送带和旋转组件，所述传送带的起始端到所述干燥机构的距离小于所述传送带的末端到所述干燥机构的距离，所述旋转组件在所述传送带上滑动时控制工件转动。本实用新型提供了一种对工件的端面和侧面接有干燥效果的干燥范围更大的水性漆干燥装置。

技术领域

本实用新型涉及水性漆技术领域，具体的说，涉及一种干燥范围更大的水性漆干燥装置。

背景技术

水性漆由于使用水作为溶剂，其挥发的有害气体比传统的油性漆少得多，更加环保，因此越来越多地应用于木质玩具、家具、地板等领域（这类水性漆为水性木器漆）。由于水的比热容较高，其挥发所需的热量比传统油漆中的有机溶剂更高，干燥过程更易受到环境温度和湿度变化的影响。

如果采用的干燥方法或干燥工艺不合理，容易造成漆膜表干之后难以实干，为了达到实干效果，一般是通过自然晾干的方式进行干燥的，需用时间较长，从而导致生产效率低，而且自然晾干需要占用较大的场地。

中国专利文献CN211359478U公开了一种水性漆干燥装置，包括流平段、干燥段、用于对流平段内的空气加湿的加湿器；流平段和干燥段均包括传送机构，设置在传送机构上方的腔体，多个设置在腔体顶部的、朝下吹风的并沿传送机构进给方向排列的鼓风机，多个设置在各鼓风机出风口处的加热器，以及多个设置在各加热器下方的温湿度传感器；加湿器的出口通过加湿管道连通至各鼓风机的下方和温湿度传感器上方的位置。

该设计的缺点是设置于腔体顶部的鼓风机上端虽然实现了从工件的端面直吹对其风干的效果，但是工件的侧面反而无法吹到，又失去的对侧面的风干能力，并且鼓风机不断从外侧吸入气流吹到工件上容易将灰尘吹到工件上，影响风干后的水性漆表面效果。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种对工件的端面和侧面接有干燥效果的干燥范围更大的水性漆干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种干燥范围更大的水性漆干燥装置，包括干燥段和固化段，所述干燥段和所述固化段均设有传送机构和位于所述传送机构上方的干燥机构，所述干燥机构包括腔体、加热管、离心循环风机、隔板、设置于所述隔板下方的温度传感器和湿度传感器，所述干燥段处的所述隔板上方设有雾化喷嘴，所述传送机构包括传送带和旋转组件，所述传送带的起始端到所述干燥机构的距离小于所述传送带的末端到所述干燥机构的距离，所述旋转组件在所述传送带上滑动时控制工件转动。

如此设置，将需要干燥的工件放在干燥段的传送带上然后装置运行，工件被传送带从起始端送向末端，输送过程中干燥机构同时运行，离心循环风机带动腔体内的气流形成围绕着隔板旋转的循环气流，循环旋转期间加热管使气流成为热风，提高干燥速度，雾化喷嘴提高气流湿度，避免漆膜表面快速干燥内部水分没法挥发而导致漆膜表干后难以实干，用于干燥的气流在腔体内循环使用，减少外来杂质落入漆膜的可能，由于传送带起始端到干燥机构的距离小于传送带的末端到干燥机构的距离，也就是说干燥机构会相对于传送带成一定角度倾斜，所以循环的气流会从工件的斜上方吹向工件，同时吹到工件的端面和侧面，使其干燥，且输送时旋转组件会带动工件旋转，使工件的各个侧面都被循环气流吹到，皆产生干燥效果，干燥范围更大，在干燥段干燥完后的工件再拿去固化段进行热风烘干，以达成完整的干燥效果，而固化段同样设有倾斜的循环气流和带动旋转的旋转组件，干燥效果更好。

进一步的，所述旋转组件包括传送盘和旋转齿轮盘，所述传送盘背向所述传送带的一端设有连接轴，所述旋转齿轮盘中心设有与所述连接轴适配的连接孔，所述传送带两侧设有侧板，所述传送带的其中一侧的所述侧板设有与所述旋转齿轮盘啮合的齿条，未设置所述齿条的所述侧板的高度低于所述旋转齿轮盘。