[实用新型]便于施胶的混料罐及分步式混料机

说明书

本实用新型提供了一种便于施胶的混料罐及分步式混料机，属于生产配料技术领域，便于施胶的混料罐包括罐体、喷胶组件、第一伸缩结构以及密封组件。罐体设有进料管和出料管，进料管的管壁上沿着垂直于进料管轴线方向设有过孔。喷胶组件用于向罐体中喷胶。第一伸缩结构用于带动喷胶组件由进料管外部通过过孔，并移动至进料管中。密封组件固设于罐体上，用于密封过孔。其中，密封组件在喷胶组件移动至进料管前打开过孔，在喷胶组件移动出进料管后将过孔密封。本实用新型提供的便于施胶的混料罐及分步式混料机可保证混料前的自动施胶，提高实验室研究刨花板或纤维板时施胶的自动化程度，而且施胶量能够保持定量，能够保证验研究的效果。

技术领域

本实用新型属于生产配料技术领域，更具体地说，是涉及一种便于施胶的混料罐及分步式混料机。

背景技术

刨花板或限位板均属于人造板，在刨花板或纤维板的制造过程中需要添加胶粘剂。以刨花板为例：首先将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，再经过干燥，拌以胶粘剂，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板。

现有技术中，对于刨花板的批量生产前或者试验过程中，均是在实验室进行的。受实验室场地等因素的限制，对于刨花板或者纤维板的制备无法实现自动化控制，施胶过程往往需要人工经胶粘剂通过混料罐的观察孔加入至混料机中，自动化程度较低，而且人工施胶量难以把控，费时费力，试验研究效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于施胶的混料罐及分步式混料机，旨在解决现有的实验室制备刨花板或纤维板因自动化程度低而导致的试验研究效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于施胶的混料罐，包括：

罐体，设有进料管和出料管，所述进料管的管侧壁上设有过孔；

喷胶组件，用于向所述罐体中喷胶；

第一伸缩结构，安装于所述罐体上，动力伸缩端与所述喷胶组件相连，用于带动所述喷胶组件由所述进料管外部通过所述过孔移动至所述进料管中；以及

密封组件，安装于所述罐体上，所述密封组件在所述喷胶组件移动至所述进料管前打开所述过孔，在所述喷胶组件移动出所述进料管后将所述过孔密封。

作为本申请另一实施例，所述密封组件包括：

第二伸缩结构，固设于所述罐体上；

挡板，设置于所述第二伸缩结构的动力伸缩端上，以在所述第二伸缩结构的动力伸缩端的带动下，密封或打开所述过孔；以及

伸出管，设置于所述进料管上，且与所述过孔相连通，所述伸出管沿着径向设有用于供所述挡板滑动的滑槽。

作为本申请另一实施例，所述第一伸缩结构和/或所述第二伸缩结构为伸缩气缸。

作为本申请另一实施例，所述便于施胶的混料罐还包括收胶盒，所述收胶盒设置于所述罐体上，且位于所述过孔与所述第一伸缩结构的固定端之间，以对喷胶组件移动时漏下的胶粘剂进行收集。

进一步地，本实用新型还提供一种分步式混料机，包括上述的便于施胶的混料罐，还包括与所述进料管相连通且向所述罐体中添加物料的进料机构、与所述出料管相连通且将罐体中混合后的物料导出的出料机构以及对所述罐体中的物料进行搅拌的搅拌机构。

作为本申请另一实施例，所述进料机构包括：

加料斗，底部具有第一出料口；

第一传料筒，一端与所述第一出料口相连通，另一端与所述进料管相连通；

第一螺旋传料结构，转动设置于所述第一传料筒中；以及