[实用新型]干燥窑窑内脱硫装置

说明书

本实用新型公开了干燥窑窑内脱硫装置，包括筒体，本实用新型装置在使用时，通过竖板、支撑板、螺纹杆、螺纹套、手摇轮、活动板、滑块、滑槽、第四轴承、连接板、第四竖板和转轴之间的相互配合对筒体进行高度调节，使得物料在筒体内腔能充分反应，提高脱硫效率，通过电机、第一槽轮、第一转动杆、齿轮、第二竖板、第一弧形板、第二弧形板、第四轴承和齿块之间的相互配合带动筒体旋转，通过第一槽轮、皮带、第二槽轮、第二转动杆和叶片之间的相互配合加快煤气进入的速度和煤气扩散的面积，促进物料的干燥和提高脱硫效果，本实用新型通过一系列机构使得本装置具有脱硫效果高、干燥效果好等特点。

技术领域

本实用新型涉及干燥窑，尤其涉及干燥窑窑内脱硫装置。

背景技术

在生产镍铁的过程中，干燥窑产生大量硫的氧化物，这些气体未经净化后直排大气，会对大气造成十分严重的污染，目前，采用传统的双碱法脱硫工艺对气体进行净化，双碱法是采用钠基脱硫剂进行窑内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，脱硫效率高，使得气体得到净化后排出。

现有的干燥窑窑内脱硫装置，由于在脱硫过程中需要不断对窑内物料进行充分反应，而现有的脱硫装置在脱硫过程中无法对装置的高度进行调节，使得反应不能充分，降低了脱硫效率，并且在脱硫过程中需要将纯净的煤气导入窑内，而现有的装置缺乏进风机构，使得煤气进入的效率慢，扩散面积小，从而影响干燥效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供干燥窑窑内脱硫装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：干燥窑窑内脱硫装置，包括筒体，所述筒体前后两侧靠近左侧处均设有第一竖板，所述筒体底部靠近左侧处设有支撑板，所述支撑板的前后两侧分别与相邻的第一竖板固定连接，所述支撑板顶部设有活动板，所述活动板前后两侧均设有限位机构，所述活动板底部固定连接有第一轴承，所述支撑板上靠近中间位置处固定连接有螺纹套，所述第一轴承内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿螺纹套的内腔，并固定连接有手摇轮，所述活动板顶部固定连接有第一弧形板，所述筒体左侧固定连接有窑头罩，所述窑头罩上开设有出风口，所述筒体右侧固定连接有窑尾罩，所述窑尾罩上开设有进风口，所述筒体顶部靠近左侧处插接有进料管，所述筒体内腔顶部与底部均固定连接有若干个隔板，所述筒体底部靠近中间位置处设有两个第二竖板，两个所述第二竖板顶部均固定连接有第二弧形板，两个所述第二竖板之间设有齿轮，所述筒体外侧边缘靠近中间位置处固定连接有若干个齿块，所述齿轮与若干个齿块相互啮合，两个所述第二竖板上均固定连接有第二轴承，所述筒体上靠近右侧处套设有第四轴承，所述第四轴承底部设有摆动机构，所述筒体底部靠近右侧处插接有排料管，且所述排料管位于第四轴承左侧，所述筒体右侧设有底座，所述底座顶部固定连接有电机，所述电机左侧设有第一槽轮，所述电机的动力输出轴与第一槽轮固定连接，所述第一槽轮左侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左端贯穿相邻第二轴承和齿轮，并插接在相远离的第二轴承内腔，所述电机右侧设有第三竖板，所述第三竖板上靠近顶部处固定连接有第三轴承，所述第三竖板左侧靠近顶部处设有第二槽轮，所述第三轴承内腔插接有第二转动杆，所述第二转动杆左端贯穿第二槽轮，并固定连接有若干个叶片，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接。

进一步的，所述摆动机构包括连接板，所述连接板固定连接在第四轴承底部，所述连接板前后两侧均设有第四竖板，所述连接板上贯穿设有转轴，所述转轴的前后两端分别与相邻的第四竖板活动连接。

进一步的，所述限位机构包括两个滑块，两个所述滑块分别固定连接在活动板的前后两侧，两个所述第一竖板相靠近一侧均开设有与滑块相互匹配的滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻的滑槽的内腔。

进一步的，所述第一弧形板和两个第二弧形板顶部均与筒体的底部相互贴合，且所述第一弧形板与第二弧形板横截面大小一致。

进一步的，若干个所述隔板均与分布在筒体的内腔顶部与底部，且位于顶部的所述隔板与位于底部的所述隔板为交错设置。