[实用新型]一种镍铁原料干燥窑

说明书

本实用新型公开了一种镍铁原料干燥窑，包括箱体，本实用新型装置在使用时，通过横板、电动伸缩杆、收集槽、第一斜板、活动门、合页、第二斜板和摆动板之间的相互配合从而实现自动上料，不仅节省了劳动力且提高了干燥效率，通过竖板、第一槽轮、第一皮带、第二槽轮、第一转动杆、第三转动杆、第三槽轮、第二皮带、第四槽轮和电机之间的相互配合带动摆动板左侧上下摆动对原料进行翻动，加快干燥效率，通过第二转动杆、叶片、风箱、导风管、通风管、出风管和电机热网之间的相互配合吹出暖风对原料进行干燥，使用效果好，本实用新型用个一系列结构使得本装置具有工作效率高、劳动量小等特点。

技术领域

本实用新型涉及镍铁，尤其涉及一种镍铁原料干燥窑。

背景技术

镍铁在加工过程中，其原料通常都需要事先经过粉碎成粉末状在进行加工，但是由于外界原因，镍铁原料成粉末状存储时会处于潮湿状态，由于在镍铁加工时，是投入温度非常高的环境中，因此镍铁在加工前需要通过干燥窑对原料进行干燥，避免对镍铁加工造成不良影响。

现有的镍铁原料干燥窑，由于缺乏自动上料机构，在对镍铁原料进行多次干燥的过程中，需要通过人工不断的对原料进行收集和倒料，这样不仅需要消耗大量的劳动力且工作效率低，并且在对原料进行干燥时，容易造成原料堆积在一起，进而影响干燥的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种镍铁原料干燥窑。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种镍铁原料干燥窑，包括箱体，所述箱体左侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有收集槽，所述收集槽右侧开设有第一开口，所述收集槽右侧设有与第一开口相互匹配的活动门，所述收集槽内腔靠近底部处固定连接有第一斜板，所述箱体顶部靠近左侧处开设有第二开口，所述箱体内腔靠近底部处设有通风管，所述通风管上固定连接有若干个出风管，若干个所述出风管顶端设有电加热网，所述电加热网与箱体固定连接，所述电加热网顶部设有摆动板，所述箱体左侧开设有第三开口，所述摆动板右侧设有固定机构，所述摆动板顶部固定连接有竖板，所述竖板前侧靠近顶部处设有第一槽轮，所述竖板上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第一转动杆，所述第一转动杆前端与第一槽轮固定连接，所述第一槽轮顶部设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有第一皮带，所述第一槽轮通过第一皮带与第二槽轮传动连接，所述箱体左侧靠近顶部处固定连接有第二斜板，所述箱体后侧靠近顶部处固定连接有风箱，所述风箱前侧插接有导风管，所述导风管远离风箱的一端与通风管固定连接，所述风箱内腔后侧固定连接有电机，所述电机前侧设有第三槽轮，所述电机的动力输出轴与第三槽轮固定连接，所述第三槽轮前侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆前端固定连接有若干个叶片，所述风箱顶部设有第四槽轮，所述第三槽轮与第四槽轮之间设有第二皮带，所述风箱顶部开设有与第二皮带相互匹配的穿孔，所述第三槽轮通过第二皮带与第四槽轮传动连接，所述第四槽轮前侧固定连接有第三转动杆，所述箱体后侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，所述第三转动杆前端贯穿第二轴承，并与第二槽轮固定连接。

进一步的，所述固定机构包括两个固定板，且两个所述固定板为前后设置，两个所述固定板右侧均与箱体内腔右侧固定连接，所述摆动板靠近固定板的一侧内腔开设有通孔，所述通孔内腔贯穿设有转轴，所述转轴的前后两端分别与相邻的固定板活动连接。

进一步的，若干个所述出风管均匀分布在通风管上，且若干个所述出风管从左至右依次呈线性排列。

进一步的，所述活动门顶部设有合页，所述活动门通过合页与收集槽活动连接。

进一步的，所述第二斜板与摆动板均为倾斜设置，且所述第二斜板与摆动板之间朝左的夹角为锐角。

进一步的，所述摆动板远离固定板的一侧插接在第三开口内腔，且所述摆动板位于收集槽的顶部。

进一步的，所述第一槽轮横截面圆的直径长度小于第二槽轮横截面圆的直径长度，所述第三槽轮与第四槽轮横截面圆的直径长度一致。