[实用新型]一种高精度挤压机模具

说明书

本实用新型公开了一种高精度挤压机模具，包括底座、安装台、第一伺服电缸、挤出管、第一模具、第二模具和第二伺服电缸，所述底座上端设置有安装台，所述安装台底部两端均焊接有固定腿，所述底座顶部两端开设有限位孔且固定腿底端位于限位孔内，所述底座顶部一侧通过安装槽安装有套筒，所述安装台顶部两端分别通过固定槽安装有立板和支撑板，所述立板一端通过支撑柱安装有固定板且固定板顶部通过螺钉安装有第二伺服电缸。本实用新型模具的减震效果佳，运行时平稳性好，能方便根据不同的造型对模具进行快速更换，对模具进行安装时的导向效果佳，安装时的精度高，挤出管在固定时的固定效果佳，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种高精度挤压机模具。

背景技术

在铝型材生产领域中，为了方便对铝型材加热后进行加压成型，所以挤压机模具是十分必要的。

专利号CN201922242539.9公开了一种高精度挤压机模具，包括平板、连接板、液压杆、第一模具、第二模具和螺杆，所述平板的上端面一端中间处固定有支撑板，所述连接板的一端面下端固定在支撑板的上端，所述连接板的下端面背离支撑板的一端固定有液压缸，所述液压杆活动安装在液压缸的内部，所述第一模具的上端螺纹安装在液压杆的下端，所述平板的上端面一端中间处固定有固定块，且固定块共设有两个，两个固定块的中间处均开设有通孔，所述第二模具的下端面中间处固定有连接块，所述连接块的中间处开设有通孔，所述第二模具通过连接块活动安装在两个固定块的内部。本实用新型有利于对挤压机上的模具进行更换，增大了挤压机使用范围的优点。

该挤压机模具存在以下缺点：1、模具的减震效果不佳，运行时不够平稳；2、不能方便根据不同的造型对模具进行快速更换；3、对模具进行安装时的导向效果不佳，安装时的精度较低；4、挤出管在固定时的固定效果不佳。为此，我们提出一种高精度挤压机模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度挤压机模具，减震效果佳，运行时平稳性好，能方便根据不同的造型对模具进行快速更换，对模具进行安装时的导向效果佳，安装时的精度高，挤出管在固定时的固定效果佳，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度挤压机模具，包括底座、安装台、第一伺服电缸、挤出管、第一模具、第二模具和第二伺服电缸，所述底座上端设置有安装台，所述安装台底部两端均焊接有固定腿，所述底座顶部两端开设有限位孔且固定腿底端位于限位孔内，所述底座顶部一侧通过安装槽安装有套筒，所述安装台顶部两端分别通过固定槽安装有立板和支撑板，所述立板一端通过支撑柱安装有固定板且固定板顶部通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述立板顶端一侧焊接有顶板且顶板底部通过螺栓安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板底部和安装台顶部均贯穿设置有键槽，所述第一模具和第二模具位于位移板和安装台之间，所述第一模具和第二模具顶部和底部均焊接有键块且键块位于键槽内，所述第一模具一端通过预留孔安装有进料管，所述挤出管一侧开设有螺纹孔，所述支撑板顶部焊接有固定片，所述固定片一端通过安装孔安装有紧固螺钉且紧固螺钉端部位于螺纹孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位孔内壁通过胶水固定有橡胶圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有连接片且连接片通过螺钉固定安装于第二模具一端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述位移板底部两端均焊接有套杆且套杆套设于套筒内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管端部外围设置有外螺纹，所述挤出管端部内侧设置有与外螺纹对应的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种高精度挤压机模具，本模具在工作时产生的振动经由安装台传递到固定腿，利用限位孔内部的橡胶圈，可以方便对传递到固定腿上的振动进行吸收，从而可以大大提升本模具在工作时的平稳性。