[实用新型]中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置

说明书

本申请涉及一种中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，其包括工作台和安装于工作台的输送轨道，所述输送轨道设有供分支油道用于安装计量接头组件的一端卡入并滑动的滑移槽，所述工作台靠近输送轨道的入料口处设有装配台，所述装配台的台面设有装配槽；所述工作台设置有：用于输送缓冲阀座至装配槽的第一输送机构、用于将双向球装入位于装配槽内的缓冲阀座的第二输送机构、用于将装配槽内装有双向球的缓冲阀座放入分支油道端部内的第三输送机构和用于将出油口接头安装至分支油道端部的装配机构。本申请具有提高对出油口组件的安装在壳体的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及分配器生产设备的领域，尤其是涉及一种中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置。

背景技术

目前机械设备的各个运动副均需要利用分配器进行定量润滑，是实现机械自动化的一个重要环节，分配器是一种用于将润滑油定量分配输送到机械设备中各个需要润滑的零部件上，因此一般是安装在加油器上；因此分配器的加工制造是现如今机械设备配件生产中十分重要的一环。

参照图1，分配器包括壳体101、出油口组件104和计量接头组件，壳体101包括主油管道102和分支油道103，主油管道102和分支油道103一体成型设置，主油管道102呈直线延伸设置，分支油道103设置有若干个，若干个分支油道103沿主油管道102的长度方向间隔设置，每个分支油道103均与主油管道102连通且相互垂直设置，分支油道103之间相互平行，每个分支油道103的相对两端均延伸出主油管道102在长度方向上的相对两侧，每个分支油道103的一端的管口处安装出油口组件104、另一端的管口处安装计量接头组件。

出油口组件104包括出油口接头107、双向球106和缓冲阀座105，当将出油口的接头组件装配入分支油道103时，是按照缓冲阀座105、双向球106、出油口接头107的顺序依次装配在分支油道103的对应端部，而出油口组件104的每一个零件均分别在对应的工位进行；其中出油口接头107的外侧壁设有外螺纹，分支油道103的端口处设有与第一外螺纹进行螺纹配合的内螺纹。

传统的上述对出油口组件安装在壳体是通过人工先将双向球放入缓冲阀座内，然后再通过人工将放置有双向球的缓冲阀座放入分支油道的对应端部内；最后通过人工将出油口接头用电批拧入分支油道的端口处，使得外螺纹和内螺纹相啮合完成安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对于出油口组件安装在壳体是通过人工完成，生产效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高对出油口组件的安装在壳体的生产效率，本申请提供一种中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置。

本申请提供的中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，采用如下的技术方案：

中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，包括工作台和安装于工作台的输送轨道，所述输送轨道设有供分支油道用于安装计量接头组件的一端卡入并滑动的滑移槽，所述工作台靠近输送轨道的入料口处设有装配台，所述装配台的台面设有装配槽；所述工作台设置有：用于输送缓冲阀座至装配槽的第一输送机构、用于输送双向球且将双向球装入位于装配槽内的缓冲阀座的第二输送机构、用于将装配槽内装有双向球的缓冲阀座放入分支油道端部内的第三输送机构和用于将出油口接头安装至分支油道端部的装配机构。