[实用新型]一种管件加工用夹持装置

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，一种管件加工用夹持装置，包括安装座，所述安装座上设置有夹持机构，所述加持机构对称设置在安装座上，所述加持机构包括滑动板、夹持单元和固定单元，所述安装座上设置有滑轨，所述滑动板位于滑轨内且与滑轨滑动连接，所述夹持单元可沿滑动板延伸方向做直线运动，所述夹持单元包括安装板、转动板和夹持组件，所述安装板下端与活动板滑动连接，所述安装板可沿滑动板延伸方向做直线运动，所述夹持组件与转动板一面铰接，所述转动板远离夹持组件的一面与安装板转动连接，所述安装板上设置有第一电机，所述第一电机驱动转动板转动，所述固定单元设置在安装座上的一端，且与安装座固定连接。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种管件加工用夹持装置。

背景技术

金属管件不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。并且管件是管道系统中起到连接、控制以及变向作用的零部件，管件在日常生活中使用的频率较多。

在管件生产加工时，需要对管件进行切割、焊接等加工工艺处理。而在管件进行加工时，则会使用到管件夹持装置，使得管件能够被该装置进行固定，即可有效的避免在对管件加工时，管件出现跑偏的情况，便于后期对管件的加工。夹持装置是机械制造过程中用来加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹持装置，一般圆形金属管件在进行加工的过程中，需要采用夹持装置进行定位。

现有的夹持装置在使用时存在一定的弊端，由于管件多为圆柱形，因此表面便会较为光滑，在夹持时便会出现不稳定的情况，导致金属管件加工质量较低影响后期的加工。并且在无法灵活的在夹持装置上进行位置的调整，需要人工进行调整，效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强使用效果好的一种管件加工用夹持装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件加工用夹持装置，包括安装座，安装座上设置有夹持机构，夹持机构对称设置在安装座上，夹持机构包括滑动板、夹持单元和固定单元，所述安装座上设置有滑轨，滑动板位于滑轨内且与滑轨滑动连接，夹持单元可沿滑动板延伸方向做直线运动，夹持单元包括安装板、转动板和夹持组件，安装板下端与活动板滑动连接，安装板可沿滑动板延伸方向做直线运动，夹持组件与转动板一面铰接，转动板远离夹持组件的一面与安装板转动连接，安装板上设置有第一电机，第一电机驱动转动板转动，固定单元设置在安装座上的一端，且与安装座固定连接，所述固定单元包括第一气缸和螺纹杆，所述第一气缸固定设置在安装座上的一端，且第一气缸与滑轨位于同一直线上，气缸伸缩端铰接有夹持臂，夹持臂包括摆动臂和压紧臂，摆动臂呈V型设置，且摆动臂下端与第一气缸伸缩端铰接，压紧臂上端一侧与摆动臂一端铰接，螺纹杆下端与摆动臂上端另一侧转动连接，螺纹柱上端穿过压紧臂另一端，且与压紧臂螺纹连接，螺纹柱上端设置有转动把手。。

本技术方案进一步的优化，还包括第二气缸，第二气缸固定设置在安装座上，且第二气缸位于安装板上远离转动板的一侧，第二气缸伸缩端与安装板固定连接。

本技术方案进一步的优化，还包括压紧组件，夹持组件包括转动块和夹持槽，转动块相对于转动板中心处对称设置，转动块一端与转动板铰接，另一端与夹持槽一端铰接，夹持槽呈侧倒的凹型，夹持槽上下两面均设置有压紧组件，压紧组件位于夹持槽内，压紧组件可相对于夹持槽上下移动。

本技术方案进一步的优化，压紧组件包括压紧板和螺纹柱，夹持槽上下两端均螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱位于夹持槽内的一端与压紧板固定连接，螺纹柱另一端固定连接有转动把手。