[实用新型]一种自动压注铝蜂窝板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种自动压注铝蜂窝板成型装置，包括底座、压料板、成型板、活动板、第一驱动机构以及第二驱动机构，底座的顶端设有安装板，压料板以及成型板均安装于安装板的底端；成型板的顶端设有进料腔，压料板可活动的安装于进料腔；第一驱动机构用于带动压料板沿进料腔的高度运动；活动板安装于底座的底端并位于成型板的底端；活动板的顶端设有成型腔，第二驱动机构用于带动活动板沿底座的高度方向上下运动；成型板用于在活动板向上运动后伸入成型腔内；成型板的底端设有多个成型柱，多个成型柱用于在成型板伸入成型腔后抵接于成型腔的底端；成型板的顶端设有入料嘴，入料嘴贯通至成型板的底端面。本实用新型成型均匀，成型质量高。

技术领域

本实用新型涉及铝蜂窝板成型设备技术领域，尤其涉及一种自动压注铝蜂窝板成型装置。

背景技术

目前，铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，因蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，故具有铝皮和蜂窝间的高热传导值。而现有的一般采用热压成型技术，且在成型时，都是直接在注塑材料直接放置成型腔内，通过成型板运动进行成型，如此在开模时，由于成型板运动，容易出现挂模的情况，导致成型质量差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动压注铝蜂窝板成型装置，其成型均匀，成型质量高。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种自动压注铝蜂窝板成型装置，包括底座、压料板、成型板、活动板、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述底座的顶端设有安装板，所述压料板以及成型板均安装于安装板的底端；所述成型板的顶端设有进料腔，所述压料板可活动的安装于进料腔；所述第一驱动机构用于带动压料板沿进料腔的高度运动；所述活动板安装于底座的底端并位于成型板的底端；活动板的顶端设有成型腔，所述第二驱动机构用于带动活动板沿底座的高度方向上下运动；所述成型板用于在活动板向上运动后伸入所述成型腔内；所述成型板的底端设有多个成型柱，多个成型柱用于在成型板伸入成型腔后抵接于成型腔的底端；所述成型板的顶端设有入料嘴，所述入料嘴贯通至所述成型板的底端面。

优选的，所述成型板内设有发热组件，所述发热组件用于对成型板进行加热。

优选的，所述发热组件为发热丝，所述发热丝绕设于入料嘴的外表面。

优选的，所述底座上设有导向杆，所述导向杆的顶端与安装板固定；所述活动板上设有导向孔；所述导向杆活动的穿接于导向孔内。

优选的，所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的缸体固接于安装板顶端，所述第一气缸的活塞杆由安装板的底端伸出并与压料板的顶端固定。

优选的，所述第二驱动机构包括第二气缸，第二气缸的缸体固接于底座的底端，所述第二气缸的活塞杆与活动板的底端固接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其进行成型时，可将成型铝料导入在成型板的进料腔，同时，第二驱动机构带动活动板向上运动，成型板可伸入成型腔内，此后，第一驱动机构带动压料板向下运动，将进料腔内的铝料经入料嘴进入成型腔内，多个成型柱便可成型蜂窝孔结构，因通过压料板压挤入物料，成型板在此过程中保持不动，因为成型的铝蜂窝板均匀。

另外，在开模时，成型板不动，而通过活动板向下运动，成型的铝蜂窝板直接位于成型腔内，减少挂模的情况出现，成型质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的活动板的结构示意图；

图4为本实用新型的成型板的结构示意图。