[实用新型]一种压力密封性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种压力密封性检测装置，包括气罐、第一压力表、充气阀、泄气阀、充气管和泄气管；所述气罐与测试件的进气口之间连接有充气管，所述充气管上连接有第一压力表和充气阀；所述泄气管连接在测试件的出气口上，所述泄气管上设置有泄气阀。采用本实用新型的装置使得检测过程较为快速，适用于批量检测；同时不另外设置标准件，提高了检测准确性。

技术领域

本实用新型属于气密性检测技术领域，具体涉及一种压力密封性检测装置。

背景技术

传统的气密性测试方式为直接泡水法、间接泡水法、压降法等。直接泡水法是用水深和浸泡时间来对应各级IP防水等级测试，观测产品内部有无进水作为其判定标准，但电子类的产品一旦进水之后可能会对对子原器件造成不可修复的伤害；间接泡水法是在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，将工件沉放入水中(或者其它液体中)，观察是否有气泡漏出，或者在工件表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生，但此方法测试效率不高，人为因素对泄漏测试效果影响较大，准确性不高，数据不能量化，不方便追踪及原因判断。压降法是指在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件，是否因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差，该方法主要用运于阀门管件密封性检测，不锈钢焊接产品气密性检漏，铝合金压铸产品的砂眼微漏测试，可以根据差压传感器的输出变化来定量地计算被测物的漏气量，基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了最小，克服了泡水法的不足，提高了检测的效率、精度及可靠性。但是压降法在检测过程中由于引入了标准罐，过程较为繁琐，批量检测时不方便；另外，标准罐本身的密封性也是无法保证的，影响检测准确性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压力密封性检测装置，解决现有检测装置检测过程较为繁琐、存在检测误差问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种压力密封性检测装置，包括气罐、第一压力表、充气阀、泄气阀、充气管和泄气管；所述气罐与测试件的进气口之间连接有充气管，所述充气管上连接有第一压力表和充气阀；所述泄气管连接在测试件的出气口上，所述泄气管上设置有泄气阀。

优选的，所述气罐上连接有第二压力表。

优选的，所述气罐上连接有一个用于调节气罐内压力的三联件。

进一步的，该装置还包括用于放置测试件的工装，所述工装包括用于固定测试件的定位机构以及用于连接测试件进气口与充气管、测试件出气口与泄气管的连接件。

具体的，所述定位机构包括底座以及设置在底座上的限位板。

具体的，所述连接件为板体，连接件上设置有充气连接孔和泄气连接孔，充气连接孔和泄气连接孔中均设置有密封圈。

更进一步的，所述工装还包括气缸，所述气缸通过L型连接件悬挂在定位机构上方，所述气缸上连接有气缸推板，所述连接件与气缸推板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型相对于传统的压降法，不设置标准件，仅给测试件冲压，利用压力表测试测试件在充压稳定后的气压值，再保压一定时间，取一个保压后的值，通过比较两个值之间的压差是否在设定的工艺要求范围内，来判断测试件是否为合格件。采用本实用新型的装置使得检测过程较为快速，适用于批量检测；同时不另外设置标准件，提高了检测准确性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施例记载的检测装置的气路原理图。

图2是本实用新型的实施例记载的检测装置的工装结构示意图。

图中各标号表示为：