[实用新型]一种矿卡悬挂活塞杆内孔螺纹加工工装

说明书

本实用新型涉及一种矿卡悬挂活塞杆内孔螺纹加工工装，包括包括工作台、固定中心架、第一移动支撑组件和第二移动支撑组件，所述固定中心架、所述第一移动支撑组件和所述第二移动支撑组件均设置在所述工作台上，通过移动第一移动支撑组件配合固定中心架装夹所述悬挂活塞杆，通过第二移动支撑组件对装夹完毕的悬挂活塞杆进行后续加工，通过移动第一移动支撑组件配合固定中心架压紧悬挂活塞杆的两端，再通过移动第二移动支撑组件调整好进刀凹槽的位置后在进刀凹槽内活动进刀加工，结合中心架和活动顶尖的特点，不需要每个产品都测量跳动，利用电动推杆推进装夹，减少装夹时间，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺纹机械加工技术领域，尤其涉及一种矿卡悬挂活塞杆内孔螺纹加工工装。

背景技术

卡车悬挂活塞杆内空螺纹的现有加工方式是利用搭中心架，保证产品同轴度。

该加工装夹时间长，每个产品都需要测量跳动，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿卡悬挂活塞杆内孔螺纹加工工装，解决现有加工方法的加工装夹时间长，每个产品都需要测量跳动，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种矿卡悬挂活塞杆内孔螺纹加工工装，其创新点在于：包括工作台、固定中心架、第一移动支撑组件和第二移动支撑组件，所述固定中心架、所述第一移动支撑组件和所述第二移动支撑组件均设置在所述工作台上，通过移动第一移动支撑组件配合固定中心架装夹所述悬挂活塞杆，通过第二移动支撑组件对装夹完毕的悬挂活塞杆进行后续加工；

所述工作台呈L形结构，工作台包括一竖向支撑台和一横向支撑台，所述横向支撑台上位于宽度方向两侧均固定有导轨；

所述固定中心架包括一圆台和三个支撑板，所述圆台的下底面固定在所述竖向支撑台靠近所述横向支撑台的一面上，所述圆台上开设有一同轴心的圆形通道形成一圆环，所述支撑板的长度大于圆环的环宽长度，所述支撑板等距间隔固定在所述圆环上，所述支撑板靠近圆台轴心的一端留有开口，且三个支撑板的开口连接成一与圆台同轴的圆柱体结构；

所述第一移动支撑组件包括挡板、电动推杆和支撑支架，所述挡板固定在横向支撑台的一侧延伸端，且挡板的长度方向两端向外延伸，所述支撑支架包括支撑底架和固定在所述支撑底架上端的支撑顶架，所述支撑底架为一凹槽结构，支撑底架内部两端设有滑槽，所述支撑底架的两侧槽壁对准支撑底架的外侧、支撑底架的滑槽对准所述导轨活动连接在所述横向支撑台上，所述支撑顶架上开设有通道，所述通道包括自靠近竖向支撑台至远离竖向支撑台的方向上依次开设的相连的半径逐渐减小的圆台形装夹通道和圆柱形通道，且所述通道与所述圆台同轴设置，所述电动推杆固定在挡板上，电动推杆的输出端与支撑底架的两侧槽壁连接，通过电动推杆驱动支撑支架靠近或远离固定中心架；

所述第二移动支撑组件包括第一丝杠电机、第二丝杠电机、第一移动底板和第二移动块，所述第一移动底板通过第一滑槽与导轨连接在横向支撑台上位于挡板和支撑支架之间，所述第一移动底板与第一丝杠电机输出端连接，通过第一丝杠电机控制第一移动底板在横向支撑台上靠近支撑支架或远离支撑支架，所述第二移动块通过第二滑槽连接在所述第一移动底板的顶部，所述第二移动块与第二丝杠电机输出端连接，通过第二丝杠电机控制第二移动块在第一移动底板上沿着横向支撑台的宽度方向两端进行直线来回移动，所述第二移动块上还开设有进刀凹槽。

进一步的，所述圆台形装夹通道内壁上开设有若干等距间隔设置的半圆柱体形安装槽，所述安装槽内固定有部分暴露的圆柱体，使得悬挂活塞杆的夹装更加稳固。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型通过移动第一移动支撑组件配合固定中心架压紧悬挂活塞杆的两端，再通过移动第二移动支撑组件调整好进刀凹槽的位置后在进刀凹槽内活动进刀加工，结合中心架和活动顶尖的特点，不需要每个产品都测量跳动，利用电动推杆推进装夹，减少装夹时间，大大提高了生产效率。