[实用新型]电池顶盖及电池

说明书

本实用新型公开了一种电池顶盖及电池，电池顶盖包括：基板，基板的厚度为T，其中，1.8mm≤T≤3.0mm；负极组件，负极组件包括负极安装板和负极柱，负极安装板设在基板上，负极柱设在负极安装板上；正极组件，正极组件包括正极安装板和正极柱，正极安装板设在基板上，正极柱设在正极安装板上，正极安装板的顶部和负极安装板的顶部平齐，正极安装板的顶部与基板的顶部之间的距离为H1，其中，5mm≤H1≤8mm；下塑件，下塑件设在基板的底部。本实用新型通过设置基板的厚度范围和正极安装板的顶部到基板的顶部之间的距离范围，在保证整体结构强度的同时电池顶盖整体的厚度较小，有利于节省材料，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池顶盖及电池。

背景技术

方形电池在目前的工商业社会中应用日益普遍，大多数便携电子设备需要依赖电池来工艺所需的电力，可见，电池的重要性尤为显著。目前，电池顶盖的厚度较大，导致生产成本增加，同时也不利于电池体积的缩小。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池顶盖，以解决现有电池顶盖的整体厚度尺寸较大的问题。

本实用新型还旨在提出一种应用上述电池顶盖的电池。

根据本实用新型实施例的一种电池顶盖，包括：基板，所述基板的厚度为T，其中，1.8mm≤T≤3.0mm；负极组件，所述负极组件包括负极安装板和负极柱，所述负极安装板设在所述基板上，所述负极柱设在所述负极安装板上；正极组件，所述正极组件包括正极安装板和正极柱，所述正极安装板设在所述基板上，所述正极柱设在所述正极安装板上，所述正极安装板的顶部和所述负极安装板的顶部平齐，所述正极安装板的顶部与所述基板的顶部之间的距离为H1，其中，5mm≤H1≤8mm；下塑件，所述下塑件设在所述基板的底部。

根据本实用新型实施例的电池顶盖，通过设置基板的厚度范围和正极安装板的顶部到基板的顶部之间的距离范围，在保证整体结构强度的同时电池顶盖整体的厚度较小，有利于节省材料，降低制造成本，缩小电池整体在高度方向上的尺寸。

一些实施例中，所述基板的长边的长度为L1，其中，120mm≤L1≤160mm；所述基板的短边的长度为L2，其中，30mm≤L2≤45mm。

一些实施例中，所述电池顶盖还包括注液孔，所述注液孔设在所述基板的中心和所述正极柱之间，所述注液孔与所述基板的短边之间的距离为H2，其中，35mm≤H2≤55mm。

一些实施例中，所述注液孔与所述正极柱的中心距为H5，其中，25mm≤H5≤32mm。

一些实施例中，所述下塑件的底部到所述基板的底部之间的距离为H3，其中，5mm≤H3≤8mm。

一些实施例中，所述下塑件的底部到所述正极安装板的顶部之间的距离为H4，其中，12mm≤H4≤20mm。

一些实施例中，所述基板的顶部具有第一凸台和第二凸台，所述负极组件设在所述第一凸台上，所述正极组件设在所述第二凸台上，所述第一凸台的顶部和所述第二凸台的顶部平齐，所述第一凸台的顶部到所述基板的顶部之间的距离为H6，其中，1.8mm≤H6≤3.0mm。

一些实施例中，所述电池顶盖还包括防爆阀，所述防爆阀设在所述基板上，所述防爆阀设在所述基板的中心位置处。

一些实施例中，所述负极组件还包括设在所述负极安装板和所述基板之间的负极塑胶件，所述负极塑胶件设在所述基板上，所述负极安装板设在所述负极塑胶件上；所述负极塑胶件具有安装腔，所述电池顶盖还包括翻转阀，所述翻转阀设在所述安装腔内，所述翻转阀到所述负极柱之间的距离为H7，其中，18mm≤H7≤25mm。

根据本实施例的电池，通过采用上述电池顶盖，有利于节省电池制造材料，降低制造成本，而且还有利于缩小电池在高度方向上的尺寸。