[实用新型]火电厂末端高盐废水深度处理装置

说明书

本实用新型公开了一种火电厂末端高盐废水深度处理装置，包括高盐废水储存罐、化学软化箱、澄清池、砂滤池、超滤装置、低压反渗透装置、高压反渗透装置Ⅰ、超高压反渗透装置Ⅰ、蒸发结晶系统回收装置、回用水水箱；该火电厂末端高盐废水深度处理装置能够彻底高效处理火电厂末端高盐废水，脱盐率能够达到99.8%；充分利用电厂的余热，完全蒸发经过过滤后的废水，蒸发后的冷凝水可以直接回收再利用，结晶的盐分采用盐硝分产工艺，回收部分物质，提高废物的利用效率，达到真正意义的“零排放”。

技术领域

本实用新型属于电厂废水处理装置，具体涉及一种火电厂末端高盐废水深度处理装置。

背景技术

火电厂末端高盐废水是目前公认的火电厂最难处理的废水，与传统废水性质差别较大，末端高盐废水COD浓度较高，并且可生化性较差，不适用常规的生化处理，高盐废水钙离子浓度约1500-2000 mg/L，镁离子浓度约1000-1800 mg/L，SO42-浓度为4200-8000 mg/L，SiO2的浓度较高，但其镁离子浓度远高于SiO2浓度。目前电厂常用的末端高盐废水处理工艺主要为化学软化—管式微滤—纳滤—反渗透—蒸发结晶系统，但废水的脱盐率不高，不能达到环保的排放要求，仍需要进一步深度处理才能符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前火电厂末端高盐废水深度处理难题，提供一种能够彻底解决火电厂末端高盐废水深度处理难题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种火电厂末端高盐废水深度处理装置，包括高盐废水储存罐、化学软化箱、澄清池、砂滤池、超滤装置、低压反渗透装置、高压反渗透装置Ⅰ、超高压反渗透装置Ⅰ、蒸发结晶系统回收装置、回用水水箱；所述高盐废水储存罐的出水端与所述化学软化箱的进水端相连，所述化学软化箱的出水端与所述澄清池的进水端相连，所述澄清池的出水端与所述砂滤池的进水端相连，所述砂滤池的出水端与所述超滤装置进水端相连，所述超滤装置的出水端与所述低压反渗透装置的进水端相连，所述低压反渗透装置第一出水端与所述回用水水箱相连，所述低压反渗透装置第二出水端与所述高压反渗透装置Ⅰ进水端相连，所述高压反渗透装置Ⅰ的第一出水端与所述回用水水箱相连，所述高压反渗透装置Ⅰ的第三出水端与所述超高压反渗透装置Ⅰ的第一进水端相连，所述高压反渗透装置Ⅰ的第四出水端与所述蒸发结晶系统回收装置的第一进水端相连，所述超高压反渗透装置Ⅰ的第一出水端与所述回用水水箱相连，所述超高压反渗透装置Ⅰ的第二出水端与所述蒸发结晶系统回收装置的第二进水端相连，所述蒸发结晶系统回收装置的出水端与所述回用水水箱相连。

作为优选，本实用新型还包括纳滤装置、高压反渗透装置Ⅱ、超高压反渗透装置Ⅱ，所述高压反渗透装置Ⅰ第二出水端与所述纳滤装置的进水端相连，所述纳滤装置的第一出水端与所述高压反渗透装置Ⅱ的进水端相连，所述纳滤装置的第二出水端与所述超高压反渗透装置Ⅰ的第二进水端相连，所述高压反渗透装置Ⅱ的第一出水端与所述回用水水箱相连，所述高压反渗透装置Ⅱ的第二出水端与所述超高压反渗透装置Ⅱ的进水端相连，所述超高压反渗透装置Ⅱ的第一出水端与所述回用水水箱相连，所述超高压反渗透装置Ⅱ的第二出水端与与所述蒸发结晶系统回收装置的第三进水端相连。

所述低压反渗透装置的压强为2.5~4.0MPa，所述高压反渗透装置Ⅰ和所述高压反渗透装置Ⅱ的压强为4.0~8.0MPa，所述超高压反渗透装置Ⅰ和超高压反渗透装置Ⅱ的压强为8.0~12.0MPa。

本实用新型的有益效果：本实用新型将火电厂末端高盐废水收集到高盐废水储存罐，然后将末端高盐废水分别通过化学软化、澄清、砂滤和超滤等过滤装置，过滤后的出水浊度小于5NTU，然后将过滤出水经过低压反渗透、高压反渗透、纳滤和超高压反渗透装置过滤，反渗透装置脱盐后的产水由于盐分低可以直接回收到回用水水箱，反渗透后的含盐高的浓水进入蒸发结晶系统回收装置进行蒸发结晶，蒸发结晶的盐分经过盐硝分产可以送入化工厂等地方再利用,蒸发的水分经冷凝后到回用水水箱。其具有以下优点：

1、能够彻底高效处理火电厂末端高盐废水，脱盐率能够达到99.8%。