[实用新型]一种溴化丁基含溴废水资源化处理系统

说明书

本实用新型涉及一种溴化丁基含溴废水资源化处理系统，该系统包括闪蒸装置、高效催化氧化装置、固液分离装置、多介质过滤器、超滤装置、一级反渗透装置Ⅰ~Ⅲ。闪蒸装置连有文丘里抽气器、含溴废水输送管线、污泥外送管线Ⅰ和与高效催化氧化装置相连的水解混合液管线；高效催化氧化装置设压缩空气输入管线，并与固液分离装置相连；固液分离装置设催化加药管线、污泥外送管线Ⅱ，并与多介质过滤器相连；多介质过滤器连有超滤产水箱；一级反渗透装置Ⅰ与超滤产水箱相连，并连有浓水外送管线Ⅰ和一级反渗透产水箱；一级反渗透装置Ⅱ~Ⅲ与超滤产水箱相连；蒸发浓缩装置设浓水外送管线Ⅱ、产水回用管线。本实用新型可有效回收废水中溴离子且能耗低。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种溴化丁基含溴废水资源化处理系统。

背景技术

近年来，溴化丁基橡胶以其优良的性能获得了轮胎行业的青睐。随着国内轮胎工业的发展，溴化丁基橡胶的需求量越来越大，但是溴化丁基橡胶的生产过程中要生产的质量分数约为 0.3%的溴化钠(NaBr)废水，如直接进入污水处理系统，对污水处理系统将会造成不可逆转的巨大冲击，该类废水中含有大量的溴化丁基橡胶废水，采用常规直接膜浓缩处理方法无法直接对其进行有效处理，且该类含溴废水属于危险品废物，废水中含有溴离子，不适用于微生物处理方法，不能直接外排进行处理。因此，针对该类含溴废水，开发可以资源化利用的处理系统具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效回收废水中溴离子且能耗低的溴化丁基含溴废水资源化处理系统。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种溴化丁基含溴废水资源化处理系统，其特征在于：该系统包括闪蒸装置、高效催化氧化装置、固液分离装置、多介质过滤器、超滤装置、一级反渗透装置Ⅰ、一级反渗透装置Ⅱ和一级反渗透装置Ⅲ；所述闪蒸装置的顶部连有与浮油外送管线相连的文丘里抽气器，其一侧连有含溴废水输送管线，其底部分别设有污泥外送管线Ⅰ和水解混合液管线，该水解混合液管线与所述高效催化氧化装置相连；所述高效催化氧化装置的底部设有压缩空气输入管线，其上部一侧通过管线Ⅰ与所述固液分离装置相连；所述固液分离装置的顶部设有催化加药管线，其底部设有污泥外送管线Ⅱ，一侧通过管线Ⅱ与所述多介质过滤器相连；所述多介质过滤器通过管线Ⅲ经所述超滤装置连有超滤产水箱；所述一级反渗透装置Ⅰ的一侧通过管线Ⅳ与所述超滤产水箱相连，其另一侧分别连有浓水外送管线Ⅰ和一级反渗透产水箱，该一级反渗透产水箱通过管线Ⅴ依次经所述一级反渗透装置Ⅱ、所述一级反渗透装置Ⅲ连有蒸发浓缩装置；所述一级反渗透装置Ⅱ、所述一级反渗透装置Ⅲ分别经管线Ⅵ与所述超滤产水箱相连；所述蒸发浓缩装置分别设有浓水外送管线Ⅱ、产水回用管线。

所述闪蒸装置包括人字形闪蒸罐、集料罐和循环水冷却器；所述人字形闪蒸罐的顶部通过喷射抽真空器或真空泵与所述集料罐相连，其一侧设有所述含溴废水输送管线，其底部分别设有所述污泥外送管线Ⅰ和所述水解混合液管线；所述水解混合液管线经喷射抽真空器水循环泵与所述高效催化氧化装置相连；所述循环水冷却器的一端与所述喷射抽真空器或真空泵相连，其另一端经排水泵与所述集料罐相连；所述集料罐与所述文丘里抽气器相连。

所述超滤装置中设有截留分子量为10万的抗油污有机金属超滤膜。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中设有闪蒸装置，因此，闪蒸降温回收热量的同时，在进入资源化处理系统之前首先除去废水中的胶沫，防止胶沫在后续系统中聚集从而堵塞设备和管道，造成非正常停车事故。

2、本实用新型中设有高效催化氧化装置，因此，除去胶沫、大部分悬浮物和颗粒物的废水进入高效催化氧化装置中在微纳米气泡和催化剂作用下对溴化丁基含溴废水进行破乳改性，进一步去除废水中的橡胶粉末、硬脂酸钙、有机物以及悬浮颗粒物，防止以上物质堵塞膜浓缩系统。

3、本实用新型超滤装置中设有抗油污有机金属超滤膜，具有高通量、高截留、耐污染、易清洗的特性，无反清洗工况下单次运行周期大于60天。