[实用新型]一种绝缘复合型磷化钢丝生产装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘复合型磷化钢丝生产装置，具体涉及磷化设备技术领域，包括外槽体、钢丝主体和磷化腔，所述磷化腔置于外槽体内，且磷化腔的两端均设有进丝管，所述磷化腔内部沿横向设有一组定位组件，且磷化腔的顶端位于该组定位组件之间设有基座，所述基座的顶端设有传动箱，且传动箱一端连接有导搓组件；每组所述定位组件均包括设置在磷化腔内侧壁的一组内衬架，且磷化腔的外侧壁对应该组内衬架处固定设有气缸，与该组所述内衬架相对应的气缸的活塞端连接有移动块。本实用新型提高了钢丝磷化设备磷化速度，对于钢丝的具有较好的定位结构，传送过程更加流畅顺利，生产效率得以提高。

技术领域

本实用新型涉及磷化设备技术领域，具体涉及一种绝缘复合型磷化钢丝生产装置。

背景技术

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是，给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，绝缘复合型磷化钢丝以其优异的防腐性能，受到广泛的使用，而该类钢丝生产过程中常需要使用到相应的磷化设备实现其表面磷化；

现有的钢丝磷化设备磷化速度较慢，对于钢丝的定位结构不佳，生产效率难以提高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种绝缘复合型磷化钢丝生产装置，旨在解决现有的钢丝磷化设备磷化速度较慢，对于钢丝的定位结构不佳，生产效率难以提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绝缘复合型磷化钢丝生产装置，包括外槽体、钢丝主体和磷化腔，所述磷化腔置于外槽体内，且磷化腔的两端均设有进丝管，所述钢丝主体从磷化腔两端的进丝管穿过，所述磷化腔内部沿横向设有一组定位组件，且磷化腔的顶端位于该组定位组件之间设有基座，所述基座的顶端设有传动箱，且传动箱一端连接有导搓组件；

每组所述定位组件均包括设置在磷化腔内侧壁的一组内衬架，且磷化腔的外侧壁对应该组内衬架处固定设有气缸，与该组所述内衬架相对应的气缸的活塞端连接有移动块，且移动块的外部铰接有两个连杆，且两个连杆的另一端均铰接有定位爪，该组所述内衬架的端部对应每组定位爪处均设有V型槽，所述钢丝主体卡接在内衬架的V型槽内。

进一步的，所述传动箱的内部设有三个皮带轮，且三个皮带轮之间通过皮带相连接，所述传动箱的顶端固定安装有与其中一个皮带轮相轴接的电机。

进一步的，所述导搓组件包括三个皮带轮的外部均轴接的驱动轴，且每个驱动轴伸入磷化腔内部的一端均套接有转杆，且转杆的底端固定连接有导柱。

进一步的，所述磷化腔的外侧壁靠近底端处固定设有溢流槽，且溢流槽的四个外侧壁均开设有溢流槽。

进一步的，所述外槽体的一侧外侧壁固定设有带有阀门的排液管。

进一步的，所述外槽体沿横向的两侧外侧壁均螺栓固定有支架，且支架的外部轴接有导线轮。

进一步的，所述导线轮的水平中轴线的投影与进丝管的水平中轴线的投影位于同一直线上。

本实用新型具有如下优点：

通过设置的定位组件，钢丝主体从磷化腔的一端进丝管处插入，并通过定位组件定位，且另一端从磷化腔另一侧的进丝管处抽出，钢丝主体穿插在三个导柱之间，传动箱带动导柱转动，导柱转动对钢丝主体的外部产生揉搓，磷化液与磷化腔内部穿行走向的钢丝接触，最大化的利用其磷化效果，提高了钢丝磷化设备磷化速度，对于钢丝的具有较好的定位结构，传送过程更加流畅顺利，生产效率得以提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。