[实用新型]一种纳米薄膜材料的镀膜设备

说明书

本实用新型适用于复合纳米材料镀膜技术领域，公开了一种纳米薄膜材料的镀膜设备，包括外壳、液压杆、转换杆、蒸发舟、防水塞、工件、夹持盘、喷水管、翻转板、出水板，工件与夹持盘连接，转动加热杆与夹持盘固定在一起，水管与水管齿轮连接，可转动进入真空室，蒸发舟和防水塞可相互转换进入真空室，蒸发舟和转动加热杆上有涡流加热线圈。采用这样的结构能实现对加工件的清洗处理与真空纳米蒸镀的镀膜处理。

技术领域

本实用新型属于复合纳米材料镀膜技术领域，尤其涉及一种纳米薄膜材料的镀膜设备。

背景技术

纳米金属材料是20世纪研制成功，21世纪广泛运用的一种新兴材料，纳米材料是将材料粉碎研磨到纳米级尺寸的细小颗粒，由于其尺寸细化使其产生与常规材料不同的特性，具有许多独特的优异性能，目前纳米材料应用十分广泛，最常见的是纳米镀膜，在基体上涂上一层纳米材料使其具备抗氧化，硬度增加、耐高温等优异性能，常用的纳米材料涂覆方法有擦涂法、蒸镀法、化学沉积法，擦涂法是用毛巾粘上纳米材料擦涂在基体表面，纳米材料填充在基体表面的缝隙中，形成一层薄膜，蒸镀法是将纳米材料在真空中加高温形成蒸气，然后沉积在基体上形成纳米镀膜的方法，化学沉积利用化学反应将镀材通过溶液转移到基体上。

纳米镀膜之前需要对零件进行清洗，而目前的纳米镀膜装置并没有清洗过程，需要预处理并人工安装到镀膜装置中，此过程不仅增加了复杂度，而且零件容易在清洗后沾上油脂、灰尘等杂质，影响镀膜效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种清洗与镀膜结合的纳米薄膜材料的镀膜设备，旨在解决纳米薄膜材料镀膜装置无法实现预清洗处理，影响镀膜效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纳米薄膜材料的镀膜设备，其特征在于，包括外壳、液压杆、转换杆、蒸发舟、防水塞、工件、喷水管、翻转板、出水板，所述外壳有真空室、材料室、清洗室，所述真空室内有所述工件、所述出水板，下部贴有电阻丝，所述工件安装在夹持盘上，所述夹持盘与转动加热杆固定连接，所述转动加热杆上端通过锥齿轮与电机连接，所述出水板可绕所述外壳转动，所述清洗室内有水泵，所述水泵连接有所述喷水管，所述水泵与外水源连接，所述喷水管固定在所述翻转板上，所述翻转板与水管齿轮固定连接，所述水管齿轮转动连接在所述外壳上，由大齿轮带动转动，所述大齿轮连接在电机上，真空泵与抽真空管连接，所述抽真空管右端连接在所述真空室内，另一端连接在外界，所述材料室内有电机、下电机齿轮、所述液压杆、底部斜面筒、所述转换杆、所述蒸发舟、所述防水塞，所述液压杆上键连接有下转动齿轮，所述下转动齿轮与所述下电机齿轮啮合，所述下电机齿轮与所述电机输出轴键连，所述下转动齿轮上端与所述底部斜面筒的下端滑动连接，所述液压杆与所述转换杆铰接，所述转换杆与底部斜面筒斜面滑动连接，所述蒸发舟上有涡流线圈。

更进一步地，所述转动加热杆连接所述夹持盘连接一侧有圆环凹槽所述圆环凹槽内有工件涡流线圈。

更进一步地，所述出水板只可沿所述外壳外界侧转动，所述出水板上连接有弹簧。

更进一步地，所述蒸发舟下部为圆台密封。

更进一步地，所述翻转板的边缘线为以水管齿轮中心为中心的圆。

更进一步地，所述转换杆上与所述底部斜面筒的接触面为圆柱面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，实现零件真空蒸镀环境，在真空蒸镀前清洗零件，避免零件上灰尘或油脂影响蒸镀质量；其次，蒸镀时隐藏清洗管，有利于抽真空及加高温；最后，清洗时隐藏蒸发舟，防止蒸发舟遇水产生电路或发生反应等其他问题。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型转换板及部分机构剖面示意图；

图3是本实用新型转动加热杆及部分机构剖面示意图；

图4是本实用新型翻转板及部分机构剖面示意图。