[实用新型]一种管材切割用万能夹具

说明书

本实用新型属于切割机技术领域，提供了一种管材切割用万能夹具，包括框架、两个气缸、两组转动组件、六个夹紧杆以及电磁阀。框架的中间开有贯穿孔，两组转动组件沿框架所在平面对称分布在框架的两侧，每组转动组件包括六个转动臂及六个传动臂，夹紧杆贯穿贯穿孔并与贯穿孔的轴线平行，分别与框架两侧的两个转动臂固定连接，两个气缸由电磁阀控制，带动六个夹紧杆同步向贯穿孔的轴线运动。六个夹紧杆形成直径不同的切割用圆，快速地对位于贯穿孔中的各种直径的管材进行夹紧，一套设备适应各种直径规格的管材，减少工作量，提高了工作效率。同时，防止被切割管材的旋转，避免管材在旋转时被划伤，提高了管材质量。

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种管材切割用万能夹具。

背景技术

管材切割时，需要使用管材切割机夹紧装置夹紧管材将其固定住然后进行切割。目前市场上使用的管材切割机夹紧装置通过上下两个哈夫块来夹紧管材。哈夫块的内径尺寸与管材的外径尺寸相同，下哈夫块固定，上哈夫块通过气缸上下运动来松开和夹紧管材。

因此，一个管材切割机夹紧装置需要准备很多哈夫块，切割不同直径规格的管材时，需要更换对应规格的哈夫块，增加工人的工作量，浪费大量的人力和时间，同时需要大量的场地去存储这些哈夫块，使得设备生产商和设备使用方的成本都上升，降低了竞争力。哈夫块通常由铝合金铸件加工而成，硬度较大，夹紧效果不好，固定管材时管材容易转动从而导致管材表面被划伤，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种管材切割用万能夹具，在进行切割时，灵活快速地对不同直径管材的进行夹紧固定。

本实用新型提供了一种管材切割用万能夹具，用于切割管材时夹住管材，具有这样的特征，包括：框架、两个气缸、两组转动组件、六个夹紧杆以及电磁阀，其中，框架的中间开有供管材穿过的贯穿孔，两组转动组件沿框架所在平面对称分布在框架的两侧，每组转动组件包括六个转动臂及六个传动臂，一组转动组件中的六个转动臂及六个传动臂分别与另一组转动组件中的六个转动臂及六个传动臂一一对应地对称，六个转动臂安装在框架的一侧上，呈环形均匀分布在贯穿孔的周围，转动臂包括第一连接部以及第二连接部，第一连接部与第二连接部固定连接，第一连接部转动安装在框架上，第二连接部用于与夹紧杆固定连接，相邻的两个第一连接部分别与一个传动臂的一端转动连接，其中一个第一连接部与气缸连接，用于在气缸的推动下转动进而带动其余五个转动臂同步转动，夹紧杆贯穿贯穿孔并与贯穿孔的轴线平行，分别与对称地安装在框架两侧的两个第二连接部固定连接，两个气缸由电磁阀控制，带动六个夹紧杆同步向贯穿孔的轴线运动从而相互靠近以夹紧管材。

在本实用新型提供的管材切割用万能夹具中，还可以具有这样的特征：其中，气缸竖直安装在框架上。

在本实用新型提供的管材切割用万能夹具中，还可以具有这样的特征，还包括：两个防护罩，其中，两个防护罩分别罩在两组转动组件上。

在本实用新型提供的管材切割用万能夹具中，还可以具有这样的特征：其中，夹紧杆上设置有弹性夹紧块。

在本实用新型提供的管材切割用万能夹具中，还可以具有这样的特征：其中，夹紧杆的长度为320mm。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所提供的管材切割用万能夹具，由于六个转动臂由六个传动臂连接起来组成一个能够联动的转动组件，两个转动组件中的一个转动臂分别与一个气缸连接，而两个气缸在同一个电磁阀控制下同步运动，所以在气缸的推动下，两组转动组件联动，带动连接两组转动组件的夹紧杆同时向贯穿孔的圆心转动，在运动过程中，六个夹紧杆与圆心的距离始终相等，形成直径不同的切割用圆，因此能够快速地对位于贯穿孔中的各种直径的管材进行夹紧，一套设备就能适应各种直径规格的管材，减少工作量，提高了工作效率。同时，六个夹紧杆沿管材的长度方向均匀贴合在管材的表面，防止被切割管材的旋转，也避免了管材在旋转时被划伤，提高了管材质量。