[实用新型]一种氨基模塑料生产用捏合机

说明书

本实用新型公开了一种氨基模塑料生产用捏合机，包括底座，底座顶端的中部通过支撑架铰接有料仓，底座顶端的一侧通过安装座分别固定安装有减速机、驱动电机和控制柜，料仓的内部转动安装有两个搅拌桨，两个搅拌桨的一端均通过减速机与驱动电机的输出轴传动连接，料仓的顶端铰接有电动的仓盖，底座顶端的另一侧通过移位组件安装有存料箱，存料箱的顶端铰接有密封的箱盖，存料箱的一侧穿插设有与料仓相匹配的输料组件，驱动电机与控制柜电性连接，控制柜与外接电源电性连接，本实用新型的有益效果是：通过输料组件可以进行螺旋送料，将存料箱内部的物料输送至料仓的内部，无需人工上料，降低劳动强度，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种捏合机，特别涉及一种氨基模塑料生产用捏合机，属于捏合机技术领域。

背景技术

氨基模塑料俗称电玉粉,是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成。由于原料价格低廉，生产工艺简单,环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味，具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业。

目前的氨基模塑料在生产过程中一般需要用到捏合机进行加工，但现有的捏合机一般高度较高，不便于进行上料，一般通过人工提升上料，劳动强度大且费时费力，同时现有的捏合机的蒸发散热的热量直接排放，容易造成热量浪费，提高能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨基模塑料生产用捏合机，以解决上述背景技术中提出的现有的捏合机人工上料费时费力以及热量直接排放造成热量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基模塑料生产用捏合机，包括底座，所述底座顶端的中部通过支撑架铰接有料仓，所述底座顶端的一侧通过安装座分别固定安装有减速机、驱动电机和控制柜，所述料仓的内部转动安装有两个搅拌桨，两个所述搅拌桨的一端均通过减速机与驱动电机的输出轴传动连接，所述料仓的顶端铰接有电动的仓盖，所述底座顶端的另一侧通过移位组件安装有存料箱，所述存料箱的顶端铰接有密封的箱盖，所述存料箱的一侧穿插设有与料仓相匹配的输料组件，所述驱动电机与控制柜电性连接，所述控制柜与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移位组件包括两个滑槽、两个滑块和两个电动缸，两个所述滑槽分别开设在底座顶端另一侧的两边，两个所述滑块分别滑动设置在两个滑槽的内部，且两个所述滑块的顶端分别与存料箱底端的两边固定连接，两个所述电动缸分别固定安装在两个滑槽内壁的另一侧，且两个所述电动缸的输出端分别与两个滑块的另一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料组件包括倾斜设置的输料筒，所述输料筒的底部与存料箱一侧的顶部固定穿插连接，所述输料筒的内部转动安装有绞龙轴，所述绞龙轴上固定设有与输料筒相配合的绞龙叶，所述输料筒的顶端固定安装有输料电机，所述输料电机的输出轴与绞龙轴的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料箱的边侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进口端通过输风软管与仓盖的顶端连通，所述抽风机的出口端固定连接有排气管，所述排气管设置在存料箱内壁的底部，且所述排气管上开设有若干个通气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动缸、输料电机和抽风机均与控制柜电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料箱一侧的底部固定设有L型支撑杆，所述L型支撑杆的顶端与输料筒的底部固定连接。