[实用新型]一种数控车床排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床排屑装置，涉及数控车床领域，包括底座和车床本体，所述车床本体设置在底座上，所述车床本体中设加工部件和夹持部件，所述夹持部件下方水平设置第一气缸，所述第一气缸输出端与推板固定连接，所述车床本体靠近加工部件一侧设提升箱和碎屑回收箱，所述提升箱与车床本体连接处设排屑槽，所述提升箱底部竖直设置第二气缸，所述第二气缸通过伸缩杆与托板固定连接，所述伸缩杆一侧设压力传感器，所述碎屑回收箱底部设箱门。本实用新型中碎屑及时处理，省时省力，降低工作人员负担。

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，尤其是一种数控车床排屑装置。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的机床，配备多工位刀塔或动力刀塔。机床具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，车床加工过程中产生大量的碎屑，每次加工后人工清理费时费力，降低了工作效率，增加工作人员负担。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种数控车床排屑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控车床排屑装置，包括底座和车床本体，所述车床本体设置在底座上，所述车床本体中设加工部件和夹持部件，所述夹持部件下方水平设置第一气缸，所述第一气缸输出端与推板固定连接，所述推板呈L型，所述推板与夹持部件滑动连接，所述车床本体靠近加工部件一侧设提升箱和碎屑回收箱，所述提升箱与车床本体连接处设排屑槽，所述排屑槽位于加工部件下方且排屑槽形状与推板端面匹配，所述提升箱底部竖直设置第二气缸，所述第二气缸通过伸缩杆与托板固定连接，所述伸缩杆位于第二气缸输出端的凹槽中，所述伸缩杆一侧设压力传感器，所述碎屑回收箱底部设箱门。

上述的一种数控车床排屑装置，所述夹持部件下方设挡料带，所述挡料带与推板抵触。

上述的一种数控车床排屑装置，所述托板位于排屑槽下方，所述托板上表面倾斜向碎屑回收箱一侧。

上述的一种数控车床排屑装置，所述压力传感器与第一气缸和第二气缸接入控制电路。

上述的一种数控车床排屑装置，所述伸缩杆内设弹簧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型第一气缸伸长，带动推板将碎屑由排屑槽推入提升箱，落到提升箱中的托板上后，推板回收，在此期间掉落到推板上的碎屑受挡料带阻挡掉落，当托板上的碎屑达到一定质量，伸缩杆受压缩，托板底部与压力传感器接触时，第一气缸不回收，推板位于排屑槽处，第二气缸伸长，托板上的碎屑滑落到碎屑回收箱，收集的碎屑由底部箱门统一处理，碎屑及时处理，省时省力，降低工作人员负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型第一气缸伸长的结构示意图；

图4为本实用新型第二气缸处的结构示意图。

图中1.底座，2.车床本体，3.加工部件，4.夹持部件，5.第一气缸，6.推板， 7.提升箱，8.碎屑回收箱，9.排屑槽，10.第二气缸，11.伸缩杆，12.托板，13. 凹槽，14.压力传感器，15.箱门，16.挡料带，17.弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。