[实用新型]一种气化炉备用氧气切换机构

说明书

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种气化炉备用氧气切换机构，包括主体，所述主体的左侧设置有备用炉，所述备用炉的左侧外表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底端外表面固定连接有后备氧泵。本实用新型中，通过设置的备用炉、后备氧泵、备用气化炉和工艺氧泵使得当需要对气化炉在切换时，利用后备氧泵和工艺氧泵同时供氧来满足在线切炉时运行炉与备用炉对氧气的需求，采用在线切炉工艺降低停车重启率，设备运行稳定度高，制造成本更低，备用气化炉采用空分后备氧泵提供合格氧气，确保空分系统的稳定运行及确保气化运行系统稳定的前提下实现对备用气化炉的投料，大大缩短了开停车时间，降低开停车期间风险。

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种气化炉备用氧气切换机构。

背景技术

在大型现代煤化工项目的驱动下，煤气化技术正在向高能效、大型化和宽煤种适应性方向发展。中国占据全球最大煤气化市场地位。截至2019年11月底，中国煤化工行业有20多家煤气化技术专利的近千台气化炉在运行，合成气总量超过3000万方/小时。

当前煤炭在进行加工过程中需要通过水煤浆气化炉对煤炭进行加工处理，但是由于原来的气化炉切炉工艺在切炉时需要把气化炉先停下一套系统，再开另一套系统，生产连续性被打断，公司整个后续系统需要重新开车，浪费了大量原料、时间、及人工成本，同时存在一定安全风险，因此亟需设计一种气化炉备用氧气切换机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气化炉备用氧气切换机构，以解决上述背景技术中提出的现有的化炉切炉工艺在切炉时需要把气化炉先停下一套系统，浪费了大量原料、时间、及人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气化炉备用氧气切换机构，包括主体，所述主体的左侧设置有备用炉，所述备用炉的左侧外表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底端外表面固定连接有后备氧泵，所述备用炉的顶端外表面设置有气体导管，所述气体导管的右侧外表面设置有控制机构，所述主体的右侧设置有备用气化炉，所述备用气化炉的左侧外表面插设有第二连接管，所述第二连接管的底端外表面固定连接有工艺氧泵，所述控制机构的右侧安装有控制阀门，所述控制机构的内表面设置有密封垫圈，所述控制机构包括转动轮，所述转动轮安装在气体导管的上方，所述转动轮的右侧外表面固定连接有连接座，所述连接座的内表面插设有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有安装座，所述安装座的底端外表面固定安装有活动门。

优选的，所述转动轮与连接座转动连接，所述安装座设置有两组，所述安装座通过螺丝固定安装在活动门的外表面。

优选的，所述连接杆的外表面为光滑结构的金属杆，所述活动门的外表面固定安装有密封垫圈，所述转动轮的外表面安装有金属拨杆。

优选的，所述后备氧泵通过第一连接管与备用炉固定连接，所述工艺氧泵通过第二连接管与备用气化炉固定连接，所述控制阀门通过螺丝固定安装在气体导管的上端外表面。

优选的，所述密封垫圈包括密封板，所述密封板的内表面开设有伸缩孔，所述密封板的上端外表面固定连接有橡胶板，所述橡胶板的上表面固定连接有密封海绵。

优选的，所述伸缩孔的外表面为圆形结构的通孔，所述伸缩孔均匀排列在密封板的内表面，所述密封海绵的外表面为光滑结构的海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该气化炉备用氧气切换机构采用空分后备氧泵提供合格氧气，确保空分系统的稳定运行及确保气化运行系统稳定的前提下实现对备用气化炉的投料，大大缩短了开停车时间。