[实用新型]一种页岩气往复式压缩机防憋压装置

说明书

本实用新型涉及页岩气开采技术领域，具体是一种页岩气往复式压缩机防憋压装置，包括压缩机、进气管线和外输管线，所述进气管线与往复式压缩机的进口管连通，所述外输管线与往复式压缩机的出口管连通；所述进气管线与外输管线之间设有气体从进气管线流向外输管线的防憋压部。本实用新型能够解决现有压缩机发生故障停机后，进口管也容易损坏破裂，造成事故发生的问题，本实用新型通过防憋压部的设置，防止在压缩机故障停机后，进气管线内憋压，从而避免进气管线及压缩机进气口破裂，防止发生爆炸及人员伤亡事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及页岩气开采技术领域，具体是一种页岩气往复式压缩机防憋压装置。

背景技术

气井随着页岩气田开发时间的增长，气井地层能量逐渐衰减，井底和井口压力降低，为保证气井高效持续生产，气田采取增压开采措施，利用往复式压缩机对气井压力增压后外输。

在开采的过程中，现有压缩机存在一定的问题，如压缩机也存在故障停机的问题，压缩机停机后，气井压力回升，进口管存在憋压风险，进口管也容易损坏破裂，造成事故发生。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种页岩气往复式压缩机防憋压装置，以解决现有压缩机发生故障停机后，进口管也容易损坏破裂，造成事故发生的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种页岩气往复式压缩机防憋压装置，包括压缩机、进气管线和外输管线，所述进气管线与往复式压缩机的进口管连通，所述外输管线与往复式压缩机的出口管连通；所述进气管线与外输管线之间设有气体从进气管线流向外输管线的防憋压部。

本实用新型的原理和有益效果为：

正常运行时，进气压力低压排气压力，页岩气通过压缩机后外输；压缩机停机后，进气管线内的进气压力逐渐升高，当进气压力高于外输压力时，页岩气通过防憋压部从进气管线流向外输管线外输，防止憋压。

本实用新型通过防憋压部的设置，防止在压缩机故障停机后，进气管线内憋压，从而避免进气管线及压缩机进气口破裂，防止发生爆炸及人员伤亡事故的发生。

进一步，外输管线上设置有防止气体从外输管线流向压缩机出口管的防倒流部。

有益效果：压缩机出口的气压一般较高，而压缩机出口管一般为金属软管，出口管长期受到较高压力气体的作用，使用一定时间后，金属软管容易破裂，压缩机出口管出压力降低，外输管线的页岩气将流至站场的空气中，容易造成爆炸及人员伤亡事故，风险也较高；在压缩机出口管破裂时，通过防倒流部的设置，外输管线页岩气无法回流，防止页岩气泄露，避免造成不必要的事故。

进一步，防倒流部设置在出口管和防憋压部之间的外输管线上。

有益效果：防倒流部设置在出口管和防憋压部之间的外输管线上，不仅防止外输管线内的气体回流，也能防止进气憋压，防止气体从进气管线流出到站场，多重保护，有效防止了事故的发生，为压缩机现场应用提供有效安全保障，具有广阔的应用前景。

进一步，防憋压部为第一单向阀。

有益效果：第一单向阀的设置，实现了在压缩机故障停机后，气体从进气管线流向外输管线外输。

进一步，第一单向阀为轴流式止回阀。

有益效果：轴流式止回阀使得气体流向更加稳定，设备运行更稳定。

进一步，防倒流部为第二单向阀。

有益效果：第二单向阀的设置，实现了在压缩机出口管破裂时，防止外输管线气体回流至站场。

附图说明

图1为页岩气往复式压缩机防憋压装置安装在进气管道内的示意图。

具体实施方式