[实用新型]一种新型锌合金熔体自动控压吹气装置

说明书

一种新型锌合金熔体自动控压吹气装置，包括壳体、第一转盘、第一连动杆和第一转动轴，壳体上设有第一电机；第一电机输出端与第一转盘连接；第一转盘与第一连动杆转动连接；第一连动杆远离第一转盘的一端通过第一转动轴与转动杠杆转动连接；转动杠杆通过第二转动轴与壳体转动连接；转动杠杆远离第一连动杆的一端与第一气压板通过第三转动轴转动连接；第一气压板与第一气压腔体滑动连接；第一气压腔体内设有第一气管和第二气管，单向阀使得气体在装置内只能够单向流动，防止了气体污染，通过转动杠杆减小了推动气压板所需的压力，降低了电机功率，节约成本，惰性气体从底部进入后从顶部排出，低大气压能够加快气泡移动，使得除杂效果更好。

技术领域

本实用新型涉及熔体吹气技术领域，尤其涉及一种新型锌合金熔体自动控压吹气装置。

背景技术

锌熔体的净化除杂是铸造过程中的一个关键环节，锌熔体的质量关乎整个铸件的质量以及其后续的加工。目前，锌熔体采用的除杂方法主要是熔剂法、吹气法、过滤法等，通常，单一的除杂方法很难有效的去除熔体中的夹杂物，而复合净化则能达到较好的除杂效果。目前，存在多种用于锌熔体净化除杂的装置或者设置，例如，用于除杂的装置结构均相对复杂，采用石墨转子、驱动电机等提高了装置的复杂性，需要在锌熔体中胶东熔剂；而采用熔剂射流需要大的气压，同时，多次射流导致吸附的夹杂物再次进入熔体中，会降低锌熔体的除杂效果。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型锌合金熔体自动控压吹气装置，本实用新型结构简单操作简便，通过活塞气压原理，将惰性气体从托盘底部加入锌合金熔体中，气泡会与熔体中杂质结合，使其浮上表面，第二电机能够排出壳体内气体，通过单向阀能够有效地降低壳体内的大气压，有利于底部气泡上浮，提高了除杂质效率。

（二）技术方案

本实用新型提出了一种新型锌合金熔体自动控压吹气装置，包括壳体、第一转盘、第一连动杆、第一转动轴、转动杠杆、第二转动轴、第三转动轴、第一气压板、惰性气体储藏罐、第一单向阀、第一气压腔体、第二单向阀、出气管、第三单向阀、第二电机、第二转盘、第二连动杆、转动支架、第二气压板、第四气管、第四单向阀和第二气压腔体；

壳体上设有第一电机；第一电机输出端与第一转盘连接；第一转盘与第一连动杆转动连接；第一连动杆远离第一转盘的一端通过第一转动轴与转动杠杆转动连接；转动杠杆通过第二转动轴与壳体转动连接；转动杠杆远离第一连动杆的一端与第一气压板通过第三转动轴转动连接；第一气压板与第一气压腔体滑动连接；第一气压腔体内设有第一气管和第二气管；第一单向阀设置在第一气管上；第二单向阀设置在第二气管上；第一气管远离第一气压腔体的一端与惰性气体储藏罐连接；第二气管远离第一气压腔体的一端与出气管连接；壳体上设有托盘；出气管与托盘连接；托盘上方设有第三气管；第三气管远离托盘的一端与第二气压腔体连接；第三单向阀设置于第三气管上；第二电机设置在壳体上；第二电机的输出端与第二转盘连接；第二转盘与第二连动杆转动连接；第二连动杆远离第二转盘的一端与转动支架转动连接；转动支架背向第二连动杆的一面与第二气压板连接；第二气压板与第二气压腔体滑动连接；第二气压腔体与第四气管连接；第四气管远离第二气压腔体的一端与壳体连接；壳体上设有气压传感器和压力表；气压传感器与压力表通讯连接。

优选的，惰性气体储藏罐上设有阀门，阀门与第一气管连接。

优选的，第一气压板上设有滑块，第一气压腔体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑块与滑轨接触部分设有橡胶密封圈。

优选的，第二气压板上设有滑块，第二气压腔体上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，滑块与滑轨接触部分设有橡胶密封圈。

优选的，托盘上设有隔热层，托盘与出气管连接处设有密封填充物。

优选的，出气管上设有气嘴，气嘴朝向托盘方向。