[实用新型]一种热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料加工用平板硫化机

说明书

本实用新型公开了一种热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料加工用平板硫化机，具体涉及硫化领域，包括底座，所述底座顶部设置有固定筒，所述固定筒与底座之间设置有加强板，所述加强板一侧与固定筒固定连接，所述加强板另一侧与底座固定连接，所述固定筒一侧设置有导液管，所述导液管一端贯穿固定筒并延伸至固定筒内部，所述导液管另一端设置有液压调节机，所述固定筒顶部一侧设置有下固定块，所述下固定块顶部四角均设置有导向支杆，所述固定筒内部设置有升降筒。本实用新型通过传送机构，实现自动化工作，大大增加硫化机的工作效率，其中可以减少人工操作，使硫化机使用更加的安全，增加操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及硫化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料加工用平板硫化机。

背景技术

硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

硫化机的作用就是让物料实现这一过程，但是在实际使用时，硫化机需要人工人拿料与放料，这样的工作效率低，而且对工作人员有一定的危险性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料加工用平板硫化机，通过传送机构，实现自动化工作，大大增加硫化机的工作效率，其中可以减少人工操作，使硫化机使用更加的安全，增加操作人员的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料加工用平板硫化机，包括底座，所述底座顶部设置有固定筒，所述固定筒与底座之间设置有加强板，所述加强板一侧与固定筒固定连接，所述加强板另一侧与底座固定连接，所述固定筒一侧设置有导液管，所述导液管一端贯穿固定筒并延伸至固定筒内部，所述导液管另一端设置有液压调节机，所述固定筒顶部一侧设置有下固定块，所述下固定块顶部四角均设置有导向支杆，所述固定筒内部设置有升降筒，所述升降筒顶部设置有连接块，所述连接块顶部设置有导向板，所述导向板顶部设置有下压板，所述导向板一侧设置有限位块，所述限位块与导向支杆滑动连接，所述导向支杆顶部设置有上固定块，所述上固定块底部设置有上压板，所述上压板与下压板之间设置有传送机构；

所述传送机构包括传送带，所述传送带数量设置为两条，所述传送带一侧开设有卡槽，所述传送带另一侧设置有传动齿，所述传动齿一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有主动齿轮，所述传送带另一侧设置有从动齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机一侧设置有电机支架，所述电机支架一侧设置有连接架，所述连接架一侧设置有从动支架。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒与升降筒滑动套接，所述固定筒内壁与升降筒周表面均设置为光滑面。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒内壁与升降筒周表面均设置有耐磨层，所述固定筒与升降筒内部均设置有液压油。

在一个优选地实施方式中，所述传送机构配套设置有承载架，所述承载架两侧均设置有承载支杆。

在一个优选地实施方式中，两条所述传送带间隙与承载架尺寸相匹配，所述承载支杆尺寸与卡槽尺寸相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述传送带由钢质材质制成，所述主动齿轮与传送齿相啮合，所述传动齿与从动齿轮相啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置传送机构，可以增加硫化机的工作速度，实现自动化工作，大大增加硫化机的工作效率，其中可以减少人工操作，使硫化机使用更加的安全，增加操作人员的安全；