[实用新型]物料混合结构

说明书

本实用新型公开了一种物料混合结构，安装于物料混合装置的筒体，该物料混合结构包括抄板、抄板拉筋、第一焊缝、第二焊缝、第三焊缝；抄板与筒体之间通过第一焊缝、第二焊缝和第三焊缝连接；抄板拉筋的一侧与抄板连接，另一侧与筒体连接。本实用新型的物料混合结构能提高设备的填充利用率，加强物料在设备内的传热及停留时间，使设备的容积得到充分利用，此外还能使物料混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种混合结构，特别涉及一种物料混合结构。

背景技术

电加热还原炉反应物生产过程中，焙烧工艺主要通过混合物在焙烧炉中焙烧实现。焙烧过程中物料由进料口加入到筒体内，随着筒体的旋转，物料被翻转。转动式焙烧炉筒体内有抄板、堰板等结构。筒体内的抄板帮助物料翻动，堰板防止物料过快通过焙烧炉。现有技术的抄板及堰板的结构设计直接影响物料在焙烧炉内的流动、传热、停留时间、焙烧质量和物料夹带，降低设备利用率，所以需改进焙烧炉内构件结构，设计一种设备填充利用率高的物料混合结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料混合结构，该物料混合结构能提高设备的填充利用率，加强物料在设备内的传热及停留时间，使设备的容积得到充分利用，此外还能使物料混合更加均匀。

为达上述目的，本实用新型提供一种物料混合结构，安装于物料混合装置的筒体，其特征在于，包括抄板、抄板拉筋、第一焊缝、第二焊缝、第三焊缝；抄板与筒体之间通过第一焊缝、第二焊缝和第三焊缝连接；抄板拉筋的一侧与抄板连接，另一侧与筒体连接。

在一实施例中，还包括堰板，堰板设于筒体。

在一实施例中，堰板为扇形板或环形板。

在一实施例中，堰板与筒体的轴向垂直或呈角度。

在一实施例中，堰板与筒体焊接。

在一实施例中，第二焊缝和第三焊缝覆盖于第一焊缝的表面，并位于抄板的两侧。

在一实施例中，抄板拉筋不具有弹性。

在一实施例中，抄板为长方形或正方形。

在一实施例中，抄板的延伸方向与筒体的轴向垂直或呈角度。

在一实施例中，抄板的数量为多个，相邻两个抄板之间的距离为 100～300mm。

本实用新型与现有的物料混合结构相比具有以下优点：

1、抄板与筒体之间进行第一次焊接，第一次焊接之后再在抄板正反面进行二次焊接，使得抄板与筒体的连接更加牢靠，防止物料混合结构由于长时间较重物料的混合而造成损坏，延长物料混合结构的使用寿命。

2、抄板上增加的抄板拉筋，使抄板在混合物料程中不易发生断裂，同时在物料进料速度较高的情况下可以有效的将物料抄起，保证了抄板的强度。

3、堰板能配合抄板防止物料过快地通过筒体，使物料在筒体内的停留时间增长，堰板和抄板的配合使用，既保证了焙烧过程中物料混合均匀，又防止了物料在筒体内飞扬，减少了物料的带出，焙烧效果得以提高，同时使物料混合装置的容积得到充分利用，提高焙烧质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的物料混合结构的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的抄板与筒体的焊接结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的堰板的结构示意图。

其中，附图标记：

抄板1

抄板拉筋2

筒体3

第一焊缝4

第二焊缝5