[实用新型]一种铁壳电池的组装装置

说明书

本实用新型提供一种铁壳电池的组装装置，利用多个输送工作盘的联动，高效地完成相应的工序，使送铁壳、入下胶圈、入电芯、入上胶圈和封口成型等电池的组装工序高效地全自动同步进行，排除人工干扰的因素，大大提高了生产效率，同时保证了成品质量。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是指一种铁壳电池的组装装置。

背景技术

在铁壳电池的生产过程中，以往一般都是靠人工把下胶圈、电芯、上胶圈等依次放进电池铁壳里面，然后再靠人手把组装品放入冲床里面进行封口成型，制成单只电池成品。这样的生产速度非常缓慢，使此工序耗费大量工人，并且由于是人手操作，汗水等脏物容易污染电池正负极和外壳，容易造成生锈等质量问题。此外，由于上下胶圈都很薄很轻，在人手移动的过程中就容易偏位，增加电池的废品率。

鉴于以上问题，非常有必要设计一种铁壳电池的组装装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种铁壳电池的组装装置，电池的组装工序高效地全自动同步进行，排除人工干扰的因素，大大提高了生产效率，同时保证了成品质量。

本实用新型的一种铁壳电池的组装装置，包括都第一输送盘、第二输送盘、第三输送盘、第四输送盘、第五输送盘、第六输送盘、电芯输入盘、电芯输入槽、铁壳输入盘、铁壳输入槽、过渡输送盘、成品电池输出盘和产品电池输出槽，其中：

所述第一输送盘、所述第二输送盘、所述第三输送盘、所述第四输送盘、所述第五输送盘和所述第六输送盘的圆周边沿设置有凹槽，所述第二输送盘、所述第三输送盘、所述第四输送盘、所述第五输送盘分别与所述第一输送盘接触；

所述铁壳输入槽送入电池铁壳进入所述铁壳输入盘，所述铁壳输入盘将电池铁壳输入所述第二输送盘，电池铁壳被所述第二输送盘同步转动下带到第一输送盘的凹槽；

所述第三输送盘转动将下胶圈带动进入所述第一输送盘的凹槽，第一胶圈自动推顶装置将下胶圈推入到电池铁壳中；

所述电芯输入槽送入电芯进入所述电芯输入盘，所述电芯输入盘将电芯输入所述第四输送盘，电芯被所述第四输送盘同步转动下带到第一输送盘的凹槽；

所述第五输送盘转动将上胶圈带动进入所述第一输送盘的凹槽，第二胶圈自动推顶装置将上胶圈推入到电池铁壳中；

所述过渡输送盘和所述成品电池输出盘的圆周边沿设置有凹槽；

所述过渡输送盘分别与所述第一输送盘和所述第六输送盘接触，所述第一输送盘将组装好的电池输入到所述过渡输送盘，所述过渡输送盘转动将装好的电池送入到所述第六输送盘的凹槽中，并在所述第六输送盘进行封口成型后；

所述成品电池输出盘与所述第六输送盘接触，所述成品电池输出盘与所述成品电池输出槽连接，所述成品电池输出盘接收所述第六输送盘的封口电池后再将封口电池送入到所述成品电池输出槽。

优选地，所述第一输送盘、所述第二输送盘、所述第三输送盘、所述第四输送盘、所述第五输送盘和所述第六输送盘通过机台下面互相有相应的啮合比的齿轮带动，对应各自的凹槽进行同步转动。

优选地，所述第一胶圈自动推顶装置为由气缸驱动的推轴总成组成，推轴总成由均为T字型的内轴和外轴套合而成，所述内轴和两端均凸出所述外轴外，所述内轴的底端与圆环形下胶圈内径大小一致。所述外轴的底端与圆环形下胶圈的外径大小一致。

优选地，所述第二胶圈自动推顶装置为由气缸驱动的推轴总成组成，推轴总成由均为T字型的内轴和外轴套合而成，所述内轴和两端均凸出所述外轴外，所述内轴的底端与圆环形上胶圈内径大小一致，所述外轴的底端与圆环形上胶圈的外径大小一致。

优选地，所述第二输送盘、所述第一输送盘、所述过渡输送盘、所述第五输送盘和所述成品电池输出盘的凹槽底部均镶嵌有小粒的强力磁铁。