[实用新型]气液增压混输智能撬组

说明书

本实用新型提供了一种气液增压混输智能撬组，包括：缓冲罐，其入口作为气液增压混输智能撬组的入口，其下部设置排液口；回油罐，其气相介质出口作为气液增压混输智能撬组的出口；增压输送泵，其入口连接至缓冲罐的混相介质出口和回油罐的回油口，其出口连接至回油罐的入口，包括：由同一主轴带动的M个偏心转子式转动装置，M≥2；以及散热器，连接于回油罐的回油口和增压输送泵的入口之间的管路。本实用新型中，不需要复杂的气液分离装置和聚结分离器，从而达到了结构简单，成本低，维护方便，运营成本低等效果。

技术领域

本实用新型涉及混相介质输送领域，尤其涉及一种气液增压混输智能撬组。

背景技术

油田开采、输送天然气等气体时都会使用到压缩撬组，来对气体进行增压输送，具体场景有：气井气开采输送、页岩气开采输送、煤层气开采输送和油井套管气输送等。

目前所使用的压缩机撬组都不能输送轻烃和/或水。但是油田开采、输送天然气等气体介质中通常都含有轻烃和/或水，会随着天然气一同进入压缩机撬组，影响压缩机撬组的正常稳定运行，经常造成故障，检修频繁。

此外，油田开采天然气过程中，输送管道内会存在段塞流，即短时间内有大量水，而且每次段塞流出水量不稳定，大量的水很容易进入压缩机撬组，造成破坏停机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型以期至少部分地解决以上技术问题中的至少之一。

(二)技术方案

为了实现如上目的，本实用新型提供了一种气液增压混输智能撬组，包括：缓冲罐，其入口作为气液增压混输智能撬组的入口，其下部设置排液口；回油罐，其气相介质出口作为气液增压混输智能撬组的出口；增压输送泵，其入口连接至缓冲罐的混相介质出口和回油罐的回油口，其出口连接至回油罐的入口，包括：由同一主轴带动的M个偏心转子式转动装置，M≥2；以及散热器，连接于回油罐的回油口和增压输送泵的入口之间的管路。

在本实用新型的一些实施例中，M＝2N，N≥1，增压输送泵包括：缸体内腔，其被分隔为2N个相互独立的圆筒形的腔室，每个腔室设置介质入口和介质出口；主轴，其中心线与缸体内腔的中心线重合，依次穿过2N个腔室；2N个偏心转子组件，分别位于相应的所在腔室内，套设于主轴位于所在腔室的部分，通过在所在腔室中做旋转运动形成轴向延伸的密封工作空间；其中，每一偏心转子式转动装置包括：偏心转子组件与其所在的腔室，2N个偏心转子式转动装置的尺寸相同，呈对称设置；其中，增压输送泵的入口连接至2N个腔室的介质入口，其出口连接至2N个腔室的介质出口；利用主轴所传递的扭矩，2N个偏心转子组件各自独立地从介质入口泵入流体，并将其从介质出口泵出。

在本实用新型的一些实施例中，增压输送泵中，M个偏心转子式转动装置的转动相位错开设置。

在本实用新型的一些实施例中，增压输送泵中，M个偏心转子式转动装置的转动相位在一个转动周期内均匀设置。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：对准散热器设置的散热风扇；以及带动散热风扇转动的风扇电机；气液增压混输智能撬组还包括：泵温传感器，其探测端连接至增压输送泵的出口侧；控制装置，信号连接至泵温传感器和风扇电机，其依照泵温传感器探测的泵温对风扇电机进行控制。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：缓冲罐液位计，其探测端连接至缓冲罐内；排水泵，其通过管道连接至缓冲罐的排液口；控制装置，信号连接至缓冲罐液位计和排水泵，其依照缓冲罐液位计探测的缓冲罐液位控制排水泵的工作状态。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：回油罐液位计，其探测端连接至回油罐内；油站，连接至增压输送泵的入口；控制装置，信号连接至回油罐液位计和油站，其依照回油罐液位计探测的回油罐液位控制油站的工作状态。