[实用新型]一种强制挤压式混料搅拌机

说明书

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种强制挤压式混料搅拌机。该设备包括机体、封盖、搅拌轴，下压螺旋叶片、分散器、上压螺旋叶片分别由上至下安装于搅拌轴上的随搅拌轴一同旋转，分散器包括上锥网、下锥网，上锥网与下锥网密布设置若干网孔，所述上锥网扩口朝上以承接下压螺旋叶片推入的物料，所述下锥网扩口朝下以承接上压螺旋叶片推入的物料，穿过上锥网的物料与穿过下锥网的物料被打散并进行混合。原料通过分散器的孔洞被打散，且上下两部分打散的原料将会进行混合，实现强制性挤压混料；同时上压搅拌叶片与下压搅拌叶片工作过程中还会对搅拌筒内的原料进行内循环，保证筒内所有原料均可进行混料动作。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种强制挤压式混料搅拌机。

背景技术

搅拌机是涂料生产中常用的设备，现有的搅拌机一般是转轴上安装一搅拌叶片，通过高速旋转对原料进行混合，由于搅拌机的叶片通常只进行单一方向，单一位置的旋转，因此要讲整桶原料进行充分混合需要较长的时间，并且对于高粘稠度的原料，由于原料流动性差，因此容易出现靠近搅拌叶片附近的原料被混合均匀，而远离搅拌叶片处的原料无法均匀混料，因此现有设备处理效果不佳，需要对其进行改进。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种适合高粘度原料混合的强制挤压式混料搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种强制挤压式混料搅拌机，包括机体、封盖、搅拌轴，所述封盖设于机体一端，搅拌轴可转动的设于封盖底部并向下延伸，其特征在于：还包括下压螺旋叶片、分散器、上压螺旋叶片，所述下压螺旋叶片、分散器、上压螺旋叶片分别由上至下安装于搅拌轴上的随搅拌轴一同旋转，所述分散器包括上下间隔布置的上锥网、下锥网，所述上锥网与下锥网密布设置若干网孔，所述上锥网扩口朝上以承接下压螺旋叶片推入的物料，所述下锥网扩口朝下以承接上压螺旋叶片推入的物料，穿过上锥网的物料与穿过下锥网的物料被打散并进行混合。

进一步的，上锥网的扩口最大尺寸大于下压螺旋叶片的外围尺寸，所述下锥网的扩口最大尺寸大于上压螺旋叶片的外围尺寸。

进一步的，搅拌轴具有截面为六边形的结构，所述下压螺旋叶片包括第一套管，所述分散器包括第二套管，所述上压螺旋叶片包括第三套管，所述第一套管、第二套管、第三套管内分别设有贯穿设置且与搅拌轴适配的六边形孔，下压螺旋叶片、分散器、上压螺旋叶片分别通过第一套管、第二套管、第三套管套设于搅拌轴外。

进一步的，分散器还包括上支撑架、下支撑架、支撑中柱，所述上支撑架和下支撑架分别上下布置的安装于第二套管上，所述支撑中柱设有若干根，各支撑中柱两端分别连接上支撑架和下支撑架，所述上锥网安装于上支撑架上，所述下锥网安装于下支撑架上。

进一步的，上支撑架包括第一支撑环、第一连接梁，所述第一支撑梁一端连接第一支撑环，另一端连接第二套管，所述第一支撑梁设有若干根，各第一支撑梁绕第二套管环形布置；所述下支撑架包括第二支撑环，第二连接梁，所述第二连接梁一端连接第二支撑环，另一端连接第二套管，所述第二连接梁设有若干根，各第二连接梁绕第二套管环形布置；所述支撑中柱上端在第一支撑环与第一连接梁的交界处连接，支撑中柱下端在第二支撑环与第二连接梁的交界处连接。

进一步的，机体包括液压升降柱、横梁、驱动电机、皮带传动机构，所述横梁可升降的设于液压升降柱上，所述封盖与驱动电机分别设于横梁两端，所述搅拌轴向上延伸入横梁内，所述皮带传动机构设于横梁内并连接驱动电机与搅拌轴。

进一步的，还包括搅拌筒，所述搅拌筒底部设有滚轮。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种强制挤压式混料搅拌机，上压螺旋叶片与下压螺旋叶片分别从上方和下方将原料层朝向分散器方向送入，原料通过分散器的孔洞被打散，并且上下两部分打散的原料将会进行一次混合，实现强制性挤压混料，提高了混料均匀性；同时上压搅拌叶片与下压搅拌叶片工作过程中还会对搅拌筒内的原料进行内循环，保证筒内所有原料均可进行混料动作。