[实用新型]异形换热器芯体加工件

说明书

本实用新型属于换热器工艺技术领域，具体涉及一种异形换热器芯体加工件，所述异形换热器芯体加工件包括：M层A侧流道、N层B侧流道、2M个隔板、两个侧护板；其中，A侧流道与B侧流道的流通方向正交布置；M层A侧流道中下方的两层A侧流道包括：全尺寸A侧翅片、两个A侧封条；所述两个A侧封条置于全尺寸A侧翅片的B方向上的两端；M层A侧流道中第三至第M层A侧流道包括：A侧中封条、两个非全尺寸A侧翅片、两个A侧封条；该技术方案可制造出截面为多边形的柱体形状铝制板翅式换热器芯体，这种芯体可在给定空间内增大A侧介质的流通面积和传热面积，降低换热介质流通阻力的同时增大传热面积，从而提高换热效率。

技术领域

本实用新型属于换热器工艺技术领域，具体涉及一种异形换热器芯体加工件，特别涉及一种多边形截面柱体形状的换热器芯体制作，应用于复杂形状换热器的制作。

背景技术

板翅式换热器具有结构紧凑、换热效率高等特点，现已广泛应用于空气分离、航空航天、车辆热管理等领域。

目前，市场上的铝制板翅式换热器芯体为规则的长方体，铝制板翅式换热器的换热性能很大程度上取决于换热器芯体的大小。随着各应用领域换热系统的集成化、模块化发展，在换热系统中，分配给换热器的空间愈发紧张，形状也越来越不规则。使用规则的长方体换热器芯体，一方面为达到传热阻力性能指标，所需占用的空间较大，另一方面，在限定的不规则空间内，无法充分利用给定空间布置换热器芯体。因此，规则的长方体换热器芯体已逐渐无法满足日益紧凑的换热系统的换热需求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：如何提供一种铝制板翅式换热器芯体。

(二)技术方案

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种异形换热器芯体加工件，以水平面上的一个方向，即A方向定义为一种换热介质的流动方向，另在水平面上与该A方向垂直的另一个方向，即B方向定义为另一种换热介质的流动方向；定义垂直于A方向的长方形面为芯体A面，垂直于B方向的芯体长方形面为芯体B面；

所述异形换热器芯体加工件包括：M层A侧流道、N层B侧流道、2M个隔板、两个侧护板；其中，A侧流道与B侧流道的流通方向正交布置；

对于M层A侧流道中位于下方的两层A侧流道而言，其包括：全尺寸A侧翅片、两个A侧封条；所述两个A侧封条置于全尺寸A侧翅片的B方向上的两端；

对于M层A侧流道中第三至第M层A侧流道而言，其包括：A侧中封条、两个非全尺寸A侧翅片、两个A侧封条；其中，在水平方向上，两个非全尺寸A侧翅片置于A侧中封条的B方向上的两端，且两个非全尺寸A侧翅片在B方向上的外侧，各自由一个A侧封条密封；

对于N层B侧流道中的每一层B侧流道而言，其包括：一个B侧翅片、两个B侧封条；其中，在水平方向上，所述两个B侧封条置于B侧翅片的A方向上的两端；

所述M层A侧流道与N层B侧流道在垂直方向上交错设置，即处于最下层的为第一层A侧流道，其下设置第一个隔板，其上通过第二个隔板隔离设置第一层B侧流道；

所述第一层B侧流道，其下设置所述第二个隔板，其上通过第三个隔板隔离设置第二层A侧流道；

所述第二层A侧流道，其下设置所述第三个隔板，其上通过第四个隔板隔离设置第二层B侧流道；

所述第二层B侧流道，其下设置所述第四个隔板，其上通过第五个隔板隔离设置第三层A侧流道；

以此类推，直至第N层B侧流道，其下设置第2M-2个隔板，其上通过第2M-1个隔板隔离设置第M层A侧流道；

最后，所述第M层A侧流道，其上设置第2M个隔板；

并且，所述第一个隔板下端以及第2M个隔板上端，均设置一个侧护板。