[实用新型]一种全自动绞线机

权利要求书

1.一种全自动绞线机，其特征在于，包括工作台(1)、U形块(2)、辊轮(3)和定位机构(4)；所述U形块(2)固接在工作台(1)的顶部；所述辊轮(3)转动连接在U形块(2)的侧壁；所述U形块(2)的侧壁设置有电机(21)；所述定位机构(4)设置在工作台(1)的顶部；所述定位机构(4)包括支撑块(41)、放置槽(42)、T形板(43)、矩形块(44)、凹槽(45)、导杆(46)、弹簧(47)和压板(48)；所述支撑块(41)固接在工作台(1)的顶部；所述放置槽(42)设置在支撑块(41)的侧壁；所述T形板(43)设置在支撑块(41)的顶部；所述矩形块(44)对称设置在支撑块(41)的顶部；所述凹槽(45)设置在矩形块(44)的侧壁；所述导杆(46)设置在凹槽(45)的内部；所述压板(48)套接于导杆(46)，且与导杆(46)呈滑动配合状态；所述弹簧(47)的一端连接在压板(48)的顶部，另一端连接在凹槽(45)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种全自动绞线机，其特征在于，所述T形板(43)的底部对称设置有插杆(431)；所述支撑块(41)的顶部设置有沉孔(411)，且所述插杆(431)与沉孔(411)呈滑动配合状态。

3.根据权利要求2所述的一种全自动绞线机，其特征在于，所述支撑块(41)的内部设置有辅助组件(5)；所述辅助组件(5)包括工字形板(51)、第一空腔(52)、气囊(53)、活塞缸(54)和第一推板(55)；所述第一空腔(52)设置在沉孔(411)的底部；所述工字形板(51)贯穿的一端设置在沉孔(411)的内部，另一端设置在第一空腔(52)的内部；所述活塞缸(54)设置在支撑块(41)的内部，且活塞缸(54)通过导气管与气囊(53)呈连通状态；所述第一推板(55)设置在活塞缸(54)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种全自动绞线机，其特征在于，所述凹槽(45)的开口处设置有弹性布(451)，使得凹槽(45)的开口处呈闭合状态。

5.根据权利要求4所述的一种全自动绞线机，其特征在于，所述U形块(2)的底部设置有第二空腔(22)；所述第二空腔(22)的内部设置有压力组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动绞线机，其特征在于，所述压力组件(6)包括弧形板(61)、第二推板(62)、T形推板(63)、第一连杆(64)和第二连杆(65)；所述第二推板(62)滑动连接于工作台(1)的顶部；所述T形推板(63)贯穿设置在U形块(2)的壁体内；所述弧形板(61)固接在T形推板(63)的顶部；所述第一连杆(64)的一端铰接于T形推板(63)的底部，另一端铰接于第二推板(62)的侧壁；所述第二连杆(65)的一端铰接于工作台(1)的顶部，另一端铰接于第二推板(62)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种全自动绞线机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有电动伸缩杆(66)，且第二推板(62)设置在电动伸缩杆(66)的输出端。