[实用新型]一种生产六方氮化硼的连续法推板炉

权利要求书

1.一种生产六方氮化硼的连续法推板炉，包括推板炉系统、电加热及控温系统、推板推进循环控制系统；

所述推板炉系统包括炉体、系列推板及置于推板之上、容纳成型块或粉料的匣钵，炉体包括炉膛和保温层、密闭外壳，炉膛由内炉底、内侧壁和内炉顶耐火砖砌成，内炉底上面镶嵌支撑推板的轨道条砖；所述炉体沿推板推进方向依次为进料段、预热段、升温段、高温段、降温段、冷却段、出料段，升温段、高温段具有多路氨气和/或氮气进气管；其中进料段、出料段为气氛置换仓室，分别具有氮气或压缩风进气管和朝向推板循环辊道的可启闭门，进料段与预热段间、出料段与冷却段间分别具有垂直于推板推进方向的可移动隔离板；

所述电加热及控温系统，包括在炉体的升温段、高温烧结段设置的多组外套氧化铝管、与炉膛中推板推进方向呈直角和水平安装的硅碳棒加热，各组硅碳棒独立供电和控温；

推板推进循环控制系统包括推进炉体内推板的液压推杆及液压站，及炉体外放置循环推板的循环辊道、循环电推杆、PLC控制装置；所述循环电推杆包括进料电推杆、出料电推杆及辊道电推杆，进料电推杆经进料段可启闭门将装料推板由循环辊道推入炉体进料段，出料电推杆经出料段可启闭门将炉体出料段出料推板推入循环辊道，辊道电推杆将循环辊道上的推板由出料段外侧辊道推向进料段外侧辊道，进料电推杆、出料电推杆的推进方向与炉膛中推板推进方向呈直角，辊道电推杆的推进方向与炉膛中推板推进方向相反；所述液压推杆、进料电推杆、出料电推杆及辊道电推杆、可启闭门、可移动隔离板，分别具有控制运行幅度和停止时间的测位/限位探头；炉体内、循环辊道上的系列推板处于同一水平高度循环推进；所述PLC控制装置根据测位/限位探头信号按设定时序分别控制液压推杆、进料电推杆、出料电推杆及辊道电推杆、可启闭门、可移动隔离板的启动时间、回退时间，以实现推板在炉体各段炉膛中和循环辊道上的循环运行；

所述炉体预热段炉膛沿推板推进方向中间的顶壁正中位置设置一根垂直出气管，出气管延伸至炉体密闭外壳之上并分成回气管和排气管两路，其中排气管延伸至燃烧锅炉，燃烧锅炉尾气出口连接尾气净化装置，尾气净化装置处理后的出口气流经烟囱排空；所述回气管连接用以脱除可凝挥发物的旋风分离器，并进一步延伸、连接至设置在炉体冷却段中间外侧位置的文丘里射流器；所述文丘里射流器包括回气流入口管、压缩风芯管、收缩管、喉管、扩散管、混合气出口管，所述回气流入口管连接由旋风分离器延伸来的回气管，压缩风芯管连接压缩风管及调控压缩风流量的阀门，混合气出口管连接炉膛回气管；所述炉膛回气管为设置在炉体冷却段沿推板推进方向中间和炉膛侧壁的一根水平管；所述文丘里射流器以压缩风为动力将回气管中气流抽吸、加压，再经炉膛回气管鼓入炉膛循环使用。

2.如权利要求1所述生产六方氮化硼的连续法推板炉，其特征在于，设置在炉体冷却段的所述炉膛回气管，其在炉膛内壁的端口，朝向推板或推板之上的匣钵。

3.如权利要求1所述生产六方氮化硼的连续法推板炉，其特征在于，旋风分离器内顶部设连接自来水管的水洗喷淋部件，底部连接排水管，不设检修口以外的开口。