[实用新型]一种铜管组装打螺丝设备

说明书

本实用新型公开了一种铜管组装打螺丝设备，包括底板和对称设置在底板上方的支撑板，两个所述支撑板之间设有固定柱，所述固定柱上设有滑动套，所述滑动套上设有用于在固定柱上左右滑动的通孔，所述滑动套下方设有固定杆，所述固定杆上设有呈凹字形设置的安装腔，所述安装腔内设有转动机构，所述固定杆上设有和转动机构配合使用的第一活塞，所述安装腔内设有用于定位的滑动机构。当把铜管和螺丝组装时，两个L形杆向下移动，就可以对铜管和转动柱上的螺丝进行定位，通过移动滑动套，使得螺丝移动到和铜管组装相匹配的位置，不需要经过多次调整，使得铜管和螺丝的组装可以快速完成，使得铜管和螺丝的组装效率高。

技术领域

本实用新型涉及铜管组装大螺丝技术领域，尤其涉及一种铜管组装打螺丝设备。

背景技术

铜管是压制的和拉制的无缝管。铜管的重量较轻，导热性能好，低温强度高，经常用于制氧设备中装配低温管路和制造换热设备，直径小的铜管常用于输送有压力的液体和用作仪表的测压管。

铜管通常要和螺丝进行组装后，才可以投入使用，但是组装铜管和螺丝的设备无法进行比较精确的将螺丝和铜管连接的位置对准定位，导致铜管和螺丝无法顺利的组装，需要不断的进行调整，才可以使得铜管和螺丝完成组装，导致铜管和螺丝的组装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是组装铜管和螺丝的设备无法进行比较精确的将螺丝和铜管连接的位置对准定位，导致铜管和螺丝无法顺利的组装，需要不断的进行调整，才可以使得铜管和螺丝完成组装，导致铜管和螺丝的组装效率低，而提出的一种铜管组装打螺丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜管组装打螺丝设备，包括底板和对称设置在底板上方的支撑板，两个所述支撑板之间设有固定柱，所述固定柱上设有滑动套，所述滑动套上设有用于在固定柱上左右滑动的通孔，所述滑动套下方设有固定杆，所述固定杆上设有呈凹字形设置的安装腔，所述安装腔内设有转动机构，所述固定杆上设有和转动机构配合使用的第一活塞，所述安装腔内设有用于定位的滑动机构。

优选地，所述转动机构包括一端设置在安装腔内的转动杆，所述转动杆和固定杆转动连接，所述转动杆上对称固定连接有转动块。

优选地，所述滑动机构包括设置在安装腔内的第二活塞，所述第二活塞下方固定连接有L形杆。

优选地，所述底板上方通过转轴连接有弧形板，所述底板和转轴固定连接，所述转轴和弧形板转动连接，所述弧形板上固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有固定块。

优选地，所述固定杆下方通过伸缩杆连接有转动柱，所述固定杆和伸缩杆固定连接，所述伸缩杆和转动柱转动连接。

优选地，所述底板下方固定连接有减震垫，所述减震垫下方固定连接有多个凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、当把铜管和螺丝组装时，将铜管放置到底板上，转动弧形板将铜管穿过弧形板和底板之间的空间，由于弧形板上固定连接有固定板，通过将固定块穿过固定板和底板卡接，从而可以将铜管固定在底板上，然后转动转动杆，由于转动块设置在安装腔内，并且转动块和转动杆固定连接，转动杆转动就会使得转动块在安装腔内发生转动，当转动块不处在竖直状态，转动块转动的过程中就会和第一活塞接触，第一活塞就会受到转动块的作用力，使得第一活塞在安装腔内发生移动，当转动块处在同一水平面内时，第一活塞在安装腔内移动的距离最远，第一活塞在安装腔内滑动，就会使得第一活塞和第二活塞之间的空间内的压强增大，第二活塞就会向下移动，由于L形杆和第二活塞固定连接，L形杆也向下移动，两个L形杆向下移动，就可以对铜管和转动柱上的螺丝进行定位，通过移动滑动套，使得螺丝移动到和铜管组装相匹配的位置，不需要经过多次调整，使得铜管和螺丝的组装可以快速完成，使得铜管和螺丝的组装效率高。