[实用新型]一种防爬电金属壳成型模及成型装置

说明书

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其是指一种防爬电金属壳成型模及成型装置，包括上模和下模，所述上模和所述下模之间依次设置有用于把坯料进行成型的成型工位、用于把成型后的坯料的边压至与配料垂直的翻边工位、用于对翻边后的坯料进行修边的修边工位以及用于对修边后的坯料进行压边以使得边贴合至坯料外侧壁的压边工位。本实用新型通过让坯料经过上模和下模之间，即依次经过成型、翻边、修边以及压边后，能够全自动地把坯料成型为防爬电金属壳，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其是指一种防爬电金属壳成型模及成型装置。

背景技术

如图1所示的防爬电金属壳，能够通过翻边来增加爬电距离，从而让金属外壳电容器的外壳更安全可靠的外壳结构。目前市面上已经出现了采用这种结构的电容器，如专利号为CN201820935225.X等中国实用新型。然而，基于工艺上的缺陷，目前这种金属壳无法通过全自动的方式进行制作，即在生产时需要把金属壳进行冲压成型以后，通过人工或者其他装置对金属壳进行定位，然后采用专门的翻边装置来实现翻边，显然工作效率低，无法满足大批量的生产。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种防爬电金属壳成型模，能够实现全自动生产防爬电的金属壳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种防爬电金属壳成型模，包括上模和下模，所述上模和所述下模之间依次设置有用于把坯料进行成型的成型工位、用于把成型后的坯料的边压至与配料垂直的翻边工位、用于对翻边后的坯料进行修边的修边工位以及用于对修边后的坯料进行压边以使得边贴合至坯料外侧壁的压边工位。

进一步的，所述成型工位包括多个并排设置的成型模，各成型模的宽度依次减小，各成型模的长度依次增加。

更进一步的，多个成型模并排设置。

进一步的，所述翻边工位包括翻边件以及翻边插模，所述翻边件设置于所述上模，所述翻边插模设置于所述翻边件的底部，所述翻边插模的形状与坯料的形状相适应，所述翻边件的宽度大于所述翻边插模的宽度，所述翻边件用于把坯料的顶部下压至与坯料垂直以形成翻边。

进一步的，所述修边工位包括修边件以及修边插模，所述修边件设置于所述上模，所述修边插模设置于所述修边件的底部，所述修边件的底部侧壁设置有用于修边的修边刀部，所述修边件与所述修边插模之间设置有用于容纳坯料的翻边的容槽。

进一步的，所述压边工位包括压边件、压边插模以及限位件，所述压边件设置于所述上模，所述压边插模和所述限位件均设置于所述压边件，所述限位件为中空结构，所述压边插模位于所述限位件内，所述限位件与所述压边插模之间设置有间隙，间隙用于把翻边压至与坯料贴合。

本实用新型还提供了一种防爬电金属壳成型装置，包括机体、均设置于所述机体的传输机构、剪切机构以及成型机构，所述防爬电金属壳成型模包括上述的防爬电金属壳成型模，所述剪切机构用于自金属带剪切出坯料，所述传输机构用于传输坯料经过进入所述成型机构并由所述成型机构把坯料成型为防爬电金属壳。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过让坯料经过上模和下模之间，即依次经过成型、翻边、修边以及压边后，能够全自动地把坯料成型为防爬电金属壳，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所成型的防爬电金属壳的示意图。

图2为本实用新型的防爬电金属壳成型模示意图。

图3为本实用新型的翻边工位的示意图。

图4为本实用新型的修边工位的示意图。

图5为本实用新型的压边工位的示意图。

图6为本实用新型的防爬电金属壳成型装置的示意图。