[实用新型]一种色母造粒系统用减震装置

说明书

本实用新型公开了一种色母造粒系统用减震装置，属于色母造粒设备领域。其中减震装置包括限位柱、连接在所述限位柱上方的固定底座，连接在所述固定底座上方的压缩弹簧，贯穿所述压缩弹簧内且一端连接在所述固定底座上方的滚珠丝杆，套接在所述滚珠丝杆上方的螺母，以及安装在所述螺母上方且套接在所述滚珠丝杆上的限位件。本实用新型通过将造粒机本体安装在限位框架内，并在顶板上开设凹槽，使滚珠丝杆只能在凹槽内做功，套接在滚珠丝杆上的螺母随顶板向下移动时利用压缩弹簧缓冲作用力，从而使造粒机本体在水平线上不会发生偏移，不会使造粒机本体内部的零件在震动后发生偏移而无法复位，减少了发生故障的情况。

技术领域

本实用属于色母造粒设备领域，具体涉及一种色母造粒系统用减震装置。

背景技术

色母造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。色母造粒机在使用时会产生强烈的震动，震动会使色母造粒机内部的机械零件松动，使色母造粒机故障率增多，使用寿命缩短。现有的色母造粒机通过将减震海绵或减震弹簧安装在色母造粒机下方的安装板上，来降低震动时产生的冲击力，但是无法确色母保造粒机在减震过后，能否恢复原位，不会在减震过后发生偏移，使色母造粒机内部的零件由于无法复位而产生错位，最终影响色母造粒的产品，同时增加了色母造粒机故障的发生。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种色母造粒系统用减震装置，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种色母造粒系统用减震装置，包括底板，若干均匀分布在所述底板上方的减震装置，安装在所述减震装置上方的顶板，安装在所述顶板上方的定位框架，以及嵌入所述定位框架内的造粒机本体；

所述减震装置包括限位柱、连接在所述限位柱上方的固定底座，连接在所述固定底座上方的压缩弹簧，贯穿所述压缩弹簧内且一端连接在所述固定底座上方的滚珠丝杆，套接在所述滚珠丝杆上方的螺母，以及安装在所述螺母上方且套接在所述滚珠丝杆上的限位件。

在进一步实施例中，所述底板上开设有若干第一凹槽，所述限位柱安装在所述第一凹槽内，确保将减震装置固定在底板上。

在进一步实施例中，所述顶板下表面开设有若干第二凹槽，所述限位件安装在所述第二凹槽内，将限位件安装在第二凹槽内，起到定位的作用。

在进一步实施例中，所述第二凹槽中心向所述顶板内部延伸形成第三凹槽，所述第三凹槽内表面设有螺纹，所述滚珠丝杆的一端连接在所述第三凹槽内，能够使滚珠丝杆在第三凹槽内做直线运动，不在其他方向产生位移，从而使造粒机本体复位更加平稳。

在进一步实施例中，所述定位框架的底部设有若干通孔且与所述顶板之间存在一定间隙，能够对造粒机本体工作时产生的热量进行散热。

在进一步实施例中，所述减震装置在所述底板上呈阵列排布，能够使减震装置均匀分布在底板上，增加减震效果。

有益效果：一种色母造粒系统用减震装置，通过在底板和顶板之间设置减震装置，减少造粒机本体工作时产生的震动；通过在固定底座上安装滚珠丝杆，并在滚珠丝杆的外围安装压缩弹簧，螺母套接在滚珠丝杆上，并在与滚珠丝杆和顶板的连接处开设第三凹槽，能够使滚珠丝杆只能在第三凹槽内做上下运动，滚珠丝杆能够精确控制行程，确保造粒机本体在水平线上不会发生偏移，不会使造粒机本体内部的零件在震动后发生偏移而无法复位，影响造粒机生产产品的性能，同时减少了由于零件无法复位造成的造粒机本体发生故障的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中减震弹簧的结构示意图。

图3为本实用新型中定位框架和顶板安装结构示意图。

图4为本实用新型中顶板的结构示意图。