[实用新型]一种用于加工阀体的定位工装

说明书

本实用新型提供了一种用于加工阀体的定位工装，包括底座，其包括环槽，且环槽的槽底均匀的分布有凹陷部和凸起部，且凹陷部和凸起部间隔设置；固定盘，其边缘向下延伸出支撑柱，且支撑柱的数量与凹陷部数量相同，每根支撑柱底端设有滚轮，滚轮置于环槽内，使得固定盘能绕环槽轴心转动；固定盘上开有多条滑道，每条滑道内设有一夹紧块，夹紧块能沿滑道向固定盘中心运动。本实用新型采用在环槽限制固定盘的转动轴心，采用在环槽的槽底均匀的设置凸起部和凹陷部的方式，使得在加工过程中利用凹陷部对滚轮进行限位，使得滚轮在固定盘重力作用下，向凹陷部方向运动，使得固定盘每次转动的角度相同，以便于钻台的钻头对阀体进行加工。

技术领域

本实用新型属于阀体加工领域，尤其是涉及一种用于加工阀体的定位工装。

背景技术

阀体在生产过程中，为了制作方便，通常将阀体分解为多个管状的壳体，之后利用螺栓等进行连接组装，为了组装方便，现在通常在壳体边缘钻孔，以便于穿过螺栓；

现在的钻孔加工通常将壳体放置在钻台上，需要操作人员转动壳体以便于在壳体边缘开孔，达到阀体边缘沿周依次开孔，但是如此一来，虽然有预留的点位作为辅助，但是操作人员不能壳体在转动前后的位置准确，导致壳体上的钻孔的位置精度不高，为安装带来了不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于加工阀体的定位工装，以保证壳体的转动角度一致，且防止壳体在转动前后位置发生变化，对加工造成影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于加工阀体的定位工装，包括

底座，其包括环槽，且所述环槽的槽底均匀的分布有凹陷部和凸起部，且凹陷部和凸起部间隔设置；

固定盘，其边缘向下延伸出支撑柱，且所述支撑柱的数量与凹陷部数量相同，每根所述支撑柱底端设有滚轮，所述滚轮置于环槽内，使得固定盘能绕环槽轴心转动；

所述固定盘上开有多条滑道，每条所述滑道内设有一夹紧块，所述夹紧块能沿滑道向固定盘中心运动。

进一步的，所述凸起部和凹陷部之间设有滑坡。

进一步的，所述夹紧块上表面向上延伸出夹爪部，所述夹爪部外侧开有防滑槽。

进一步的，所述夹紧块底端置于固定盘下方，且夹紧块底端向两侧延伸出导向部，所述导向部沿夹紧块运动方向开有通孔，所述滑道两侧固设有导向杆，所述导向杆穿过所述通孔。

进一步的，所述固定盘下方设有一个转轮，所述转轮边缘向下延伸出多个第一铰接柱，每个夹紧块向下延伸出第二铰接柱，且第一铰接柱和第二铰接柱一一对应，所述第一铰接柱和第二铰接柱之间设有连杆，所述连杆两端分别与第一铰接柱和第二铰接柱转动连接。

进一步的，所述转轮与固定盘同心设置。

进一步的，所述固定盘上表面固设有一个电机，所述电机的输出轴穿过所述固定盘与转轮同轴固接。

进一步的，所述夹紧块置于电机周侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于加工阀体的定位工装具有以下优势：

本实用新型采用在环槽限制固定盘的转动轴心，采用在环槽的槽底均匀的设置凸起部和凹陷部的方式，使得在加工过程中利用凹陷部对滚轮进行限位，使得滚轮在固定盘重力作用下，向凹陷部方向运动，使得固定盘每次转动的角度相同，以便于钻台的钻头对阀体进行加工；

采用夹紧块夹紧阀体的中心孔，以便于对阀体进行固定，同时将夹紧块置于阀体内，防止夹紧块对加工造成影响；

采用导向杆支撑夹紧块，并引导夹紧块运动方向。

附图说明