[实用新型]一种黄铜棒加工挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种黄铜棒加工挤压装置，包括挤压轴、托座、挤出机头、挤压筒和液压系统；挤压筒为卧式筒体，挤压轴与托座均位于挤压筒前端，挤出机头与挤压筒后端固定相连，挤压轴固定在液压系统的末端，挤压轴、挤出机头、挤压筒的中轴线在同一水平线上；挤压筒包括筒体、位于筒体中轴位置左右贯通的挤压腔，挤压腔由若干组异型腔体依次相接而成，每组异型腔体包括依次相连的稳定段和收缩段，每组异型腔体稳定段内径与前一组异型腔体收缩段末端内径相等；挤出机头包括机座、模孔，模孔与挤压腔相通。本实用新型的挤压腔为先平稳再收缩且依次重复的形态，进而挤压时铜柱体的锭坯逐渐变小最后挤出，降低偏心情况进而提高成品率。

技术领域

本实用新型属于金属机械加工技术领域，具体涉及一种黄铜棒加工挤压装置。

背景技术

黄铜棒的应用范围非常广，且铜棒的制作工艺也非常的多，其中铜锭加热并挤压成型是应用最为广泛的工序，挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其重要的特点是将锭坯一次加工成棒材，具有能耗低、设备投资小、占地少且环保等优点，在铜棒的挤压成型方法中卧式正向挤压是应用最为广泛的挤压方法，但是其容易出现棒材偏心情况，进而降低了成品率。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种黄铜棒加工挤压装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种黄铜棒加工挤压装置，包括挤压轴、托座、挤出机头、挤压筒和液压系统；挤压筒为卧式筒体，挤压轴与托座均位于挤压筒前端，挤出机头与挤压筒后端固定相连，挤压轴固定在液压系统的末端，挤压轴、挤出机头、挤压筒的中轴线在同一水平线上；挤压筒包括筒体、位于筒体中轴位置左右贯通的挤压腔，挤压腔由若干组异型腔体依次相接而成，每组异型腔体包括依次相连的稳定段和收缩段，每组异型腔体稳定段内径与前一组异型腔体收缩段末端内径相等；挤出机头包括机座、设置在机座内的模孔，模孔与挤压腔相通。

进一步地，挤出机头与筒体为拆卸式地固定联接。

进一步地，模孔的后段为扩张孔。

进一步地，挤压腔内的异型腔体不少于两组。

进一步地，筒体的外壁设有若干个环形的凹槽，凹槽内安装加热管。

进一步地，凹槽外围有隔离板。

进一步地，隔离板外包裹有保温套。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型的挤压腔为先平稳再收缩且依次重复的形态，进而挤压时铜柱体的锭坯逐渐变小最后挤出，降低偏心情况进而提高成品率。

(2)本实用新型在挤压筒外设置加热保温单元，保证挤压腔内有一定温度，进而挤压时铜柱体锭坯仍保持受热状态，使得挤压更高效。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中挤压腔的结构示意图。

图示说明：1-挤压轴，2-托座，3-挤出机头，31-机座，32-模孔，33-扩张孔，4-挤压筒，41-筒体，42-挤压腔，421-稳定段，422-收缩段，43-凹槽，44-隔离板，45-加热管，46-保温套，5-液压系统。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。