[实用新型]一种电池铝壳的侧缝激光焊接夹具

说明书

本实用新型涉及新能源电池生产设备领域，具体的说是一种电池铝壳的侧缝激光焊接夹具。包括水平底座以及间隔固定在水平底座上的第一立柱和第二立柱，在第一立柱上沿由下至上的方向依次铰连有支撑条板和压紧条板，支撑条板的上沿设有纵向矫正槽，压紧条板的下沿设有用于压紧纵向矫正槽中的电池铝壳的带缝侧部的纵向矫正凸条，在压紧条板下沿的两侧位置分别设有横向矫正条板，两根横向矫正条板之间的间距与电池铝壳宽度相对应。本实用新型不仅可快速有效的对待焊接的电池铝壳进行矫正，且在矫正后可直接与焊接设备配合进行焊接，从而大大提高了电池铝壳的生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池生产设备领域，具体的说是一种电池铝壳的侧缝激光焊接夹具。

背景技术

在供锂电池电芯安装的电池铝壳的生产加工中，需要首先将铝板切割为大小一致的坯料板，再将坯料板弯折至如图5所示的形状，对其带缝侧部上15的条状待焊缝隙16进行焊接即制得成品。但是由于坯料板的弯折效果参差不一，且坯料板自身具有一定的弹性，故现实生产中往往达不到如图5所示的规整统一的效果，存在带缝侧部15上位于待焊缝隙16两侧的板件端部在长度方向上不平齐、带缝侧部15上位于待焊缝隙16两侧的板件不平齐以及带缝侧部15自身宽度不一致(待焊缝隙16宽度不一致)等情况，上述不平齐现象虽然仅导致电池铝壳在长度和宽度方向上的细微偏差，但是仍需要在对待焊缝隙16焊接前进行矫正。由于该矫正过程没有专用的辅助工装，导致电池铝壳的生茶效率低下，并因人工矫正存在矫正质量不一致，从而影响电池铝壳质量的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电池铝壳的侧缝激光焊接夹具，不仅可快速有效的对待焊接的电池铝壳进行矫正，且在矫正后可直接与焊接设备配合进行焊接，从而大大提高了电池铝壳的生产效率和质量。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电池铝壳的侧缝激光焊接夹具，包括水平底座以及间隔固定在水平底座上的第一立柱和第二立柱，在第一立柱上沿由下至上的方向依次铰连有支撑条板和压紧条板，在第二立柱上设有供支撑条板的自由端定位配合的定位槽和用于将压紧条板的自由端紧压在支撑条板上的快速压头；

支撑条板的上沿设有与电池铝壳长度相对应以供电池铝壳的带缝侧部套接配合的纵向矫正槽，压紧条板的下沿设有用于压紧纵向矫正槽中的电池铝壳的带缝侧部的纵向矫正凸条，在压紧条板下沿的两侧位置分别设有横向矫正条板，两根横向矫正条板之间的间距与电池铝壳宽度相对应，并由两根横向矫正条板之间的间隙形成用于矫正电池铝壳的带缝侧部宽度的横向矫正槽。

优选的，压紧条板的中部开设有用于焊接电池铝壳的带缝侧部上的待焊缝隙的条形焊接孔，且条形焊接孔贯穿纵向矫正凸条的厚度方向开设。

优选的，在支撑条板上开设有与条形焊接孔相对应的贯穿孔。

优选的，横向矫正条板对应支撑条板的侧部设有用于将电池铝壳的带缝侧部导入横向矫正槽中的导向条板。

优选的，第一立柱和第二立柱均可拆卸连接在水平底座上。

有益效果

本实用新型的第一立柱上铰连有支撑条板和压紧条板，第二立柱上对应设有供支撑条板和压紧条板固定配合的定位槽和快速压头，并在支撑条板上和压紧条板之间设有用于矫正电池铝壳的纵向和横向方向的对应技术手段。从而在将电池铝壳套装在支撑条板并由压紧条板压紧后即自动完成电池铝壳的矫正，进一步通过焊接设备由设置在压紧条板上的条形焊接孔对矫正后的电池铝壳进行焊接。进而大大提高了电池铝壳的生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大结构式示意图；

图3为将电池铝壳的带缝侧部套接在本实用新型的支撑条板上后的状态示意图；