[实用新型]一种用高分子绝热板降低磨机瓦温度的装置

说明书

本实用新型属于磨机结构技术领域，解决了现有技术中轴瓦磨损以及烧瓦的技术问题，提供了一种用高分子绝热板降低磨机瓦温度的装置，包括上轴瓦和下轴瓦，所述上轴瓦和下轴瓦之间的相对内侧面上均设有一层绝热板，两个所述绝热板的四角设有出油孔，相邻的所述出油孔之间连通由导油槽，所述下轴瓦的绝热板的中央位置竖向开设有贯通的回油孔以及呈V形的回油槽，所述回油孔下方连通有储油装置，所述回油槽的两端分别连通有一条导油槽，所述回油孔位于回油槽的最低端，所述回油槽的长度方向于轴瓦的轴线方向平行，所述上轴瓦上对应出油孔的位置设有注油器。本实用新型所述的用高分子绝热板降低磨机瓦温度的装置具有轴瓦不易磨损和烧瓦的优点。

技术领域

本实用新型涉及磨机结构技术领域，尤其涉及一种用高分子绝热板降低磨机瓦温度的装置。

背景技术

轴瓦也叫“轴衬”，是球磨机滑动轴承和轴接触的部分。轴瓦虽为零件，但对球磨机来说却至关重要，它承载着轴颈所施加的作用力，是保持油膜稳定、轴承平稳工作并的重要部分，也是减少轴承摩擦的重要部分。轴瓦一旦失效，将会导致整个轴承失效，甚至导致球磨机停产，但是目前球磨机轴瓦在使用过程中会经常出现烧瓦或者磨损的现象，导致轴瓦失效，影响球磨机的使用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用高分子绝热板降低磨机瓦温度的装置，用以解决轴瓦磨损以及烧瓦的技术问题。

本实用新型实施例提供一种用高分子绝热板降低磨机瓦温度的装置，包括上轴瓦和下轴瓦，所述上轴瓦和下轴瓦之间的相对内侧面上均设有一层绝热板，两个所述绝热板的四角设有出油孔，相邻的所述出油孔之间连通由导油槽，所述下轴瓦的绝热板的中央位置竖向开设有贯通的回油孔以及呈V形的回油槽，所述回油孔下方连通有储油装置，所述回油槽的两端分别连通有一条导油槽，所述回油孔位于回油槽的最低端，所述回油槽的长度方向于轴瓦的轴线方向平行，所述上轴瓦上对应出油孔的位置设有注油器，所述注油器与出油孔连通，所述注油器与储油装置之间通过输油管连通。

其工作原理和过程如下：

储油装置内的润滑油经过输油管传输到注油器内，注油器向出油孔内注入润滑油，出油孔内的润滑油顺着导油槽传输，互相连通的导油槽使润滑快速遍布绝热板的表面，导油槽同时能够防止润滑油向轴瓦外部扩散，对润滑油起到限位的作用，润滑油在绝热板表面形成油膜，对轴和滑动轴承起到润滑保护作用，同时润滑油在使用过程中也会流入到位于下轴瓦中部的回油槽内，进而回流到回油孔内，被储油装置回收，回收后的润滑油在储油装置内冷却以后，通过输油管继续传输到注油器内，实现润滑油的循环使用，同时绝热板能够起到绝热的作用，防止温度过高，对上轴瓦和下轴瓦起到保护作用。

优选的，所述输油管上设有过滤装置。

过滤装置用于过滤润滑油中的赃物渣滓等固体颗粒。

优选的，所述过滤装置为润滑油滤清器。

滤清器的使用更加稳定方便。

优选的，所述注油器共有四个。

四个注油器的设置，提高了润滑油的分布的均匀度和分布的效率。

优选的，所述储油装置包括储油瓶和冷却装置，所述回油孔与冷却装置的进油口连通，所述冷却装置的出油口与储油瓶的进油口连通。

回收的润滑油先进入到冷却装置内进行油温冷却后，再回流到储油瓶内。

优选的，所述储油瓶的出油口处设有小型油泵，所述冷却装置包括壳体以及位于壳体内部的导油冷却盘管，所述导油冷却盘管的进出口端分别与出油孔以及储油瓶的进油口连通，所述壳体内设有冷却机构。

进入冷却装置内的高温润滑油经过导油冷却盘管传输到储油瓶内，冷却机构对经过导油冷却盘管的润滑油进行冷却和热交换，小型油泵将储油瓶内的润滑油抽出传输到注油器内。

优选的，所述冷却机构为冷却风机。