[实用新型]一种大型滚筒支撑装置

说明书

实用新型公开了一种大型滚筒支撑装置，包括底板，所述底板的顶面上开设有调节滑轨，所述调节滑轨内安装有移动座，所述移动座上设有对筒体外壁进行承托的支撑辊，所述移动座上还设有驱动支撑辊转动的调节电机，所述调节滑轨内设有对滚筒端部进行限位固定的限位组件。有益效果在于：采用可在不同调节滑轨内部进行位置调节的滑动座和移动座，能够使得支撑辊的位置进行调节，从而使得支撑辊对筒体底部的两侧外壁进行充分支撑固定，并配合移动座上的限位组件对滚筒进行进一步的夹紧固定，确保滚筒在支撑时保持稳定，提升了滚筒加工时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种大型滚筒支撑装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。其中，回转窑通常由多个内部中空的筒体组合而成，在制造筒体时，通常采用卷板机将长方形的钢板逐渐折弯至圆筒状结构，而后再对筒体的连接处进行焊接，为了保证焊接过程中筒体的稳定性，需要对筒体进行限位固定，通常采用转动基座对筒体进行支撑，以便于调节筒体的支撑角度配合焊接。

由于不同型号的回转窑尺寸各不相同，其中筒体的直径及长度也各不相同，但是现有转动基座的结构较为单一，无法调节对筒体的支撑位置，使得筒体的受力点较为聚集，进而影响筒体支撑时的稳定性，同时无法对筒体进行充分固定，容易在加工过程中使得筒体从装置表面脱落，进而造成损失，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型滚筒支撑装置，以解决现有技术中不同回转窑筒体的直径及长度各不相同，现有转动基座的结构较为单一，无法调节对筒体的支撑位置，使得筒体的受力点较为聚集，进而影响筒体支撑时的稳定性，同时无法对筒体进行充分固定，容易在加工过程中使得筒体从装置表面脱落，进而造成损失，具有一定的安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用可在不同调节滑轨内部进行位置调节的滑动座和移动座，能够使得支撑辊的位置进行调节，从而使得支撑辊对筒体底部的两侧外壁进行充分支撑固定，并配合移动座上的限位组件对滚筒进行进一步的夹紧固定，确保滚筒在支撑时保持稳定，提升了滚筒加工时的安全性的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的大型滚筒支撑装置，包括底板，所述底板的顶面上开设有调节滑轨，所述调节滑轨内安装有移动座，所述移动座上设有对筒体外壁进行承托的支撑辊，所述移动座上还设有驱动支撑辊转动的调节电机，所述调节滑轨内设有对滚筒端部进行限位固定的限位组件。

作为优选，所述限位组件包括第一导向筒、第一螺杆和滑动座，所述滑动座滑动安装在调节滑轨内，所述第一导向筒竖直固定安装在滑动座上，所述第一螺杆竖直布置在第一导向筒内部，所述第一螺杆的外壁上套装有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的外侧设有第一调节座，所述第一导向筒的外壁上竖向开设有供第一调节座上下滑动的第一导向槽，所述第一调节座设有对滚筒进行压紧固定的压板。

作为优选，所述第一调节座的外侧设有第二导向筒，所述第二导向筒内部设有竖直布置的第二螺杆，所述第二螺杆上开设有两端旋向相反的螺纹，所述第二螺杆上套装有两个对称布置的第二螺纹套筒，每个所述第二螺纹套筒的外壁上设有一个第二调节座，所述第二导向筒的外壁上开设有供第二调节座竖向移动的第二导向槽，所述压板固定安装在第二调节座的外壁上。

作为优选，所述压板上设有防滑垫。

作为优选，所述调节滑轨的截面为倒置的T型结构，所述移动座和滑动座的底部均设有该T型结构相匹配的T型块。

作为优选，所述移动座和滑动座上设有固定螺栓。

作为优选，所述底板的四角位置处贯穿安装有地脚螺栓。