[实用新型]斜臂式桥式贯机

权利要求书

1.斜臂式桥式贯机，其特征在于，该斜臂式桥式贯机，包括机体(1)，下料轨道(2)，横向气缸(3)，转换模具(4)，本体(5)，左侧轨道(6)，左侧测试机构(7)，右侧轨道(8)，右侧测试机构(9)，出料轨道(10)，可调节导料架结构(11)，料物储存斗(12)，可调节支架结构(13)和可调节操控架结构(14)，所述的下料轨道(2)螺栓安装在机体(1)的中上部；所述的横向气缸(3)螺栓安装在机体(1)的内部左上侧；所述的转换模具(4)螺钉安装在横向气缸(3)的右侧；所述的本体(5)螺栓安装在机体(1)的中间靠上位置；所述的左侧轨道(6)和右侧轨道(8)分别螺栓安装在本体(5)的左右两侧；所述的左侧测试机构(7)螺钉安装在左侧轨道(6)的外侧；所述的右侧测试机构(9)螺钉安装在右侧轨道(8)的外侧；所述的出料轨道(10)螺栓安装在机体(1)的中下部；所述的可调节导料架结构(11)设置在本体(5)的右下侧，用时与机体(1)连接；所述的料物储存斗(12)放置在机体(1)的内部右下侧；所述的可调节支架结构(13)安装在机体(1)的下部四角处；所述的可调节操控架结构(14)安装在机体(1)的右侧上部；所述的可调节导料架结构(11)包括旋转电机(111)，固定箍(112)，连接套管(113)，固定板(114)和导料斗(115)，所述的连接套管(113)键连接在旋转电机(111)下部的输出轴上；所述的固定板(114)焊接在连接套管(113)的下部。

2.如权利要求1所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的可调节支架结构(13)包括固定管(131)，收集框(132)，支撑杆(133)，顶紧螺栓(134)和底部撑板(135)，所述的固定管(131)焊接在机体(1)的下部四角处；所述的顶紧螺栓(134)螺纹连接在固定管(131)与支撑杆(133)的前侧连接处；所述的底部撑板(135)焊接在支撑杆(133)的下端。

3.如权利要求1所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的可调节操控架结构(14)包括安装框(141)，连接板(142)，轴板(143)，操控框(144)，数据储存模块(145)和电容触摸屏(146)，所述的安装框(141)螺钉安装在机体(1)的右上侧上部；所述的连接板(142)螺栓安装在安装框(141)的内部右侧；所述的轴板(143)焊接在操控框(144)的左侧上部；所述的操控框(144)设置在安装框(141)的右侧；所述的数据储存模块(145)螺钉安装在操控框(144)的内侧；所述的电容触摸屏(146)嵌入在操控框(144)的右侧。

4.如权利要求2所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的支撑杆(133)插接在固定管(131)的内侧下部。

5.如权利要求1所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的导料斗(115)焊接在固定板(114)的左侧。

6.如权利要求3所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的连接板(142)设置有多个，所述的连接板(142)和连接板(142)的连接处以及连接板(142)与轴板(143)的连接处螺纹连接有螺栓螺母。

7.如权利要求2所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的收集框(132)焊接在固定管(131)的下部。

8.如权利要求1所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的固定箍(112)套接在旋转电机(111)的外侧，同时与机体(1)的内壁螺栓连接。

9.如权利要求1所述的斜臂式桥式贯机，其特征在于，所述的导料斗(115)的右下部焊接有导向管。