[实用新型]一种氯化钠生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化钠生产用干燥装置，包括干燥机壳、弹簧、进料口、振动器、孔板、喷头、挡水装置、挡板和第一水泵，干燥机壳内设置有孔板，孔板的两边对称装有若干振动器，孔板的四周侧壁均通过若干弹簧与干燥机壳的内壁固定连接，干燥机壳的顶部一侧安装有进料口，干燥机壳的顶部中心开有通孔并与旋风分离机连通，旋风分离机另一端与吸湿器连通，旋风分离机的出料口装有接料盒，吸湿器与过滤器连通，过滤器与气泵连通，经过本实用新型对氯化钠原料的干燥，不仅使得氯化钠原料被充分干燥，而且提高了物料的利用率，节约了大量的能源，延长了装置的使用寿命，提高了产品的清洁度。

技术领域

本实用新型属于氯化钠生产领域，具体涉及一种氯化钠生产用干燥装置。

背景技术

振动流化床是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备，其工作方式为：物料自进料口进入设备内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，干燥风箱中的热风穿过流化床的分布板同湿物料换热后，湿蒸气经旋风分离机除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包装，它适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。

现有的氯化钠干燥装置存在以下不足之处：1、孔板上的通气孔处容易聚集氯化钠粉末，氯化钠粉末会积聚成壳并粘着在通气孔上，影响干燥效率，同时干燥机的拆装十分繁琐，因此无法对干燥机的内部进行清理，造成干燥机的工作效率不断降低；2、在干燥过程中，旋风分离机将湿蒸气除尘后直接排入环境之中，没有重复利用，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化钠生产用干燥装置，可以解决现有的干燥装置无法及时清理、干燥过程耗能较多比较浪费的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氯化钠生产用干燥装置，包括干燥机壳、弹簧、进料口、振动器、孔板、喷头、挡水装置、挡板和第一水泵，干燥机壳内设置有孔板，孔板上均匀分布有若干通气孔，孔板的两边对称装有若干振动器，孔板的四周侧壁均通过若干弹簧与干燥机壳的内壁固定连接，干燥机壳的顶部一侧安装有进料口，干燥机壳的底部另一侧设置有通孔作为出料口，孔板的一边位于出料口的正中心，干燥机壳的上部安装有若干水管，水管上均匀分布有若干喷头，喷头的喷口竖直向下，第一水泵安装在干燥机壳的一侧外部，第一水泵的出水口贯穿干燥机壳并与水管连通，挡水装置安装在干燥机壳的同侧内部，挡水装置的下边缘靠近孔板的一侧，挡板固定安装在干燥机壳的下侧并位于挡水装置的正下方，孔板的一侧位于挡板与挡水装置之间且孔板的下侧固定连接有一条挡水条，挡水条位于挡板的一侧，另一侧为冷却区，干燥机壳的下侧分布有若干通孔且通孔连通有管道，管道的一端连通有第二阀门，第二阀门通过管道与第二水泵连通，管道的另一端连通有第一阀门，第一阀门与加热器连通，加热器的另一端与三通阀的第一出气口连通，三通阀的进气口与气泵连通，三通阀的第二出气口与冷却区连通，干燥机壳的顶部中心开有通孔并与旋风分离机连通，旋风分离机另一端与吸湿器连通，旋风分离机的出料口装有接料盒，吸湿器与过滤器连通，过滤器与气泵连通。

优选的，孔板的通气孔的直径小于氯化钠晶体的长度，孔板的一边靠近干燥机壳的上侧，另一边靠近干燥机壳的下侧，干燥机壳下侧。

优选的，干燥机壳的顶部向上凸起呈球形，干燥机壳下侧向下突出，干燥机壳的下侧通孔呈上大下小的倒圆台形，干燥机壳的进料口设置有封闭门，干燥机壳的出料口安装有分装机。

优选的，第二水泵的进水口与第二阀门连通，第二水泵的出水口连通有蓄水池。

优选的，过滤器的滤芯为可更换的活性炭滤芯和棉质滤芯相互叠加，吸湿器填充有可更换的氧化钙滤芯。