[实用新型]电池壳体组件及电池

说明书

本实用新型公开了一种电池壳体组件，其包括相适配的顶盖和壳体；顶盖包括顶盖盖体和包覆顶盖盖体边缘的环形绝缘密封圈，绝缘密封圈贴合于顶盖盖体表面设置；壳体中设置有电芯容置槽，壳体的内侧壁上具有承托体，壳体的内侧壁位于承托体上方的部分形成固定体，固定体可弯折；在装配使用时，绝缘密封圈设置于顶盖盖体和壳体之间以间隔顶盖盖体和壳体，承托体用于承托顶盖，绝缘密封圈与固定体相抵，弯折后的固定体用于固定顶盖。该电池壳体组件在装配使用时能够提升电池中空间的利用率、简化装配工序，并且还能够提高组件间的配合一致性，以避免出现装配时绝缘密封圈变形的情况。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池壳体组件及电池。

背景技术

随着社会的发展，电池在人类的生产生活中已经扮演着越来越重要的角色，被广泛应用于各个领域，成为人类日常生活中必不可少的储能器具。纽扣电池具有体积小的优点，适于便携使用，是常用的电池结构。

传统的纽扣电池通常包括电池内顶盖、密封圈和电池外壳体。电池内顶盖包括金属盖板和垂直于该金属盖板弯折形成的环形顶盖周壁，电池外壳体中设置有用于容纳电极材料的容置槽，密封圈用于绝缘间隔环形顶盖周壁和电池外壳体中容置槽的侧壁。在装配使用时，首先将密封圈套设于电池内顶盖的顶盖周壁上，再将套设了密封圈的电池内顶盖嵌入电池外壳体中，最后采用专业设备将电池外壳体与电池内顶盖压合，即形成密封的纽扣电池。

然而，上述传统的纽扣电池的结构设计并不足够合理。一方面，电池内顶盖的环形顶盖周壁嵌入电池外壳体中，使得原本体积就小的纽扣电池的内部空间更为有限；另一方面，在实际装配的压合过程中，电池内顶盖的环形顶盖周壁和密封圈之间容易产生组装变形，导致密封效果一致性较差，影响纽扣电池装配过程的良品率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种既能够提升电池中空间利用率，又能够提高电池密封效果一致性的电池壳体组件，进一步，提供一种可以由该电池壳体组件形成的电池。

根据本实用新型的一个实施例，一种电池壳体组件，其包括相适配的顶盖和壳体；

所述顶盖包括顶盖盖体和包覆所述顶盖盖体边缘的环形绝缘密封圈，所述绝缘密封圈贴合于所述顶盖盖体表面设置；

所述壳体中设置有电芯容置槽，所述壳体的内侧壁上具有承托体，所述壳体的内侧壁位于所述承托体上方的部分形成固定体，所述固定体可弯折；

在装配使用时，所述绝缘密封圈设置于所述顶盖盖体和所述壳体之间以间隔所述顶盖盖体和所述壳体，所述承托体用于承托所述顶盖，所述绝缘密封圈与所述固定体相抵，弯折后的所述固定体用于固定所述顶盖。

上述电池壳体组件在实际装配使用时，可以将电芯材料预先放置于壳体中的电芯容置槽中，再将边缘上包覆有环形绝缘密封圈的顶盖放置于壳体中的承托体上，此时只需要再稍微弯折固定体，使其压设于顶盖边缘的绝缘密封圈上，绝缘密封圈防止顶盖和壳体之间发生电接触，同时隔绝电池内部电芯容置槽与外界之间的接触，进而实现将电芯密封存储于电芯容置槽中。与传统的纽扣电池结构相比，该电池壳体中绝缘密封圈仅仅占据了壳体电芯容置槽端部边缘的承托体上的少部分空间，基本不占据壳体内的电芯容置槽的空间，提升了电池中空间的利用率。进一步，在实际装配过程中，无需借助于专用的密封设备，只需适当将固定体的可弯折部弯折压设于顶盖上，即可实现密封，简化了相关工序。并且，将绝缘密封圈预先包覆于顶盖盖体的边缘上且贴合顶盖盖体表面，减少了二次装配的工序，提高了组件间的配合一致性，以避免传统技术中出现的装配时绝缘密封圈变形的情况，使电池密封效果的一致性产生显著的提升。

可选地，可对上述电池壳体组件进行如下设置。

在其中一个实施例中，所述壳体的侧壁于所述电芯容置槽的槽口处向外弯折形成凸台结构，所述凸台结构形成环形的所述承托体。