[实用新型]一种数控管壁外圆自动焊接机有效
申请号: | 202022141115.6 | 申请日: | 2020-09-26 |
公开(公告)号: | CN213592111U | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 高宝庆 | 申请(专利权)人: | 上海瑞洋生物科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K101/06 |
代理公司: | 东营辛丁知联专利代理事务所(普通合伙) 37334 | 代理人: | 罗文远 |
地址: | 200000 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 管壁 自动 焊接 | ||
本实用新型公开了一种数控管壁外圆自动焊接机,包括焊接轨道,所述焊接轨道内部设置滑轮轨道,且滑轮轨道内设置滑轮,所述滑轮上设置滑轮轴,且滑轮轴上设置滑杆,所述滑杆顶部连接在支撑板底部,所述支撑板上设置支撑架,且支撑架与支撑板之间设置双轴电机,所述双轴电机上设置齿轮,且齿轮上的齿块为三角形结构,所述齿轮底部设置齿轮轨道,且齿轮轨道上设置一圈与齿轮啮合的三角形齿块,所述支撑架顶部设置升降机,器升降机上设置焊接枪。该数控管壁外圆自动焊接机,焊接速度快,提高了工作效率,以及精度高,同时也提高了焊接质量。
技术领域
本实用新型涉及焊接机相关技术领域,具体为一种数控管壁外圆自动焊接机。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,石油及化工装置正朝着大型化、集成化方向发展,这就使得管道向大口径、高强度、高压力方向发展,对管道施工技术提出了新挑战,在管道工程施工中,焊接质量是保证工程质量最重要的环节之一,焊接效率也直接影响着施工进度,即工程的质量和进度在极大程度上取决于焊接质量和焊接进度,然而现有的焊接方式多为手工焊接。
但是,在对管道进行手工焊接时,速度慢,影响工作效率,以及精度低,同时也降低了焊接质量,为此我们提出了一种数控管壁外圆自动焊接机,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控管壁外圆自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的在对管道进行手工焊接时,速度慢,影响工作效率,以及精度低,同时也降低了焊接质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控管壁外圆自动焊接机,包括焊接轨道,所述焊接轨道内部设置滑轮轨道,且滑轮轨道内设置滑轮,所述滑轮上设置滑轮轴,且滑轮轴上设置滑杆,所述滑杆顶部连接在支撑板底部,所述支撑板上设置支撑架,且支撑架与支撑板之间设置双轴电机,所述双轴电机上设置齿轮,且齿轮上的齿块为三角形结构,所述齿轮底部设置齿轮轨道,且齿轮轨道上设置一圈与齿轮啮合的三角形齿块,所述支撑架顶部设置升降机,器升降机上设置焊接枪。
优选的,所述焊接轨道为不锈钢圆环形结构,且焊接轨道内侧设置两条平行放置的滑轮轨道,并且滑轮轨道的中央位置设置滑杆槽。
优选的,所述支撑板为不锈钢矩形板,且支撑板的底部靠近四角位置处分别设置一根倾斜放置的滑杆,且每个滑杆的底部设置成与滑轮轴匹配的圆孔,并且支撑板顶部设置四个螺孔。
优选的,所述双轴电机的底部左右两侧的拐角位置处分别设置有固定脚,且每个固定脚上开有与支撑板上位置对应的螺孔,并且双轴电机前后两根转轴上分别设置一个齿轮。
优选的,所述支撑架的顶板为不锈钢矩形板结构,且支撑架顶板底部的四角位置处分别设置一根支杆,且支杆的底部焊接在支撑板顶部的四角位置,并且支撑架顶板的顶部开有四个螺孔。
优选的,所述升降机的部左右两侧的拐角位置分别设置有固定脚,且每个固定脚上开有螺孔,且螺孔配置有固定螺栓,且升降机的伸缩杆通过联轴器连接一根“L”型固定杆,且固定杆的上设置一个固定圈,且固定圈的前后侧面中央位置分别设置一个紧固螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控管壁外圆自动焊接机,焊接速度快,提高了工作效率,以及精度高,同时也提高了焊接质量;
1、将焊接枪固定在升降机的伸缩杆上,升降机固定在支撑架上,支撑架焊接在支撑板上,支撑板上设置双轴电机,双轴电机上设置齿轮,支撑板底部设置滑轮,双轴电机带动齿轮转动从而带动滑轮绕焊接轨道做圆周运动,焊接枪对管道进行焊接,速度快,提高了工作效率;
2、滑轮轨道的尺寸大小与滑轮的尺寸大小一致,四根滑杆的设置使得支撑板能够稳定的绕滑轮轨道做圆周运动,焊接枪设置在升降机伸缩杆上固定杆的固定圈内,通过两个紧固螺栓将焊接枪固定住,焊接枪的焊接头对准管道的圆口处,相比手动焊接大大提高了焊接精度,提高了焊接质量。
附图说明
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