[实用新型]一种金属浇注机导轨架

说明书

一种金属浇注机导轨架包括了架体、上导轨、下导轨和环形导轨机构；所述上导轨和下导轨沿架体长度方向平行布设，上导轨固定安装在上导轨支架上，下导轨固定安装在下导轨支架上；所述环形导轨机构固定安装在端部环形轨道支架上，包括了支撑板和环形立板，支撑板呈半圆形环形结构，环形立板沿支撑板的环线垂直设置在支撑板上；所述架体上安装在前后两端的环形导轨机构的环形立板内环面的上下两端分别与安装在同侧的上导轨和下导轨的端头对位设置，上导轨和下导轨与前后两端的环形立板组成沿垂直面设置环形循环轨道。有益效果在于：金属连续浇注机锭模小车能够沿轨道循环运行作业，并且循环轨道架能够起到支撑锭模小车的作用。

技术领域

本实用新型具体涉及一种金属连续浇注机锭模小车循环滚动支撑所使用的导轨架。

背景技术

在合金冶炼生产中，金属连续浇注机是一种能够将合金熔液一次性浇注成均匀金属块的金属浇注设备。本申请人设计的金属连续浇注机，锭模小车循是沿竖向上下循环运行的，其中锭模小车是通过两侧车轴沿架体轨道运行，由于轨道是沿上下方向环形循环的，并且轨道还要起到支撑锭模小车的作用，锭模小车的车轴只能沿轨道表面运行，所以无法形成一个连续闭合的轨道，否则存在下行轨道无法起到支撑的作用。所以本金属浇注机导轨架的难点在于锭模小车的车轴沿上行轨道运行至下行轨道的过程中需要形成从上行轨道运行至下行轨道上的过渡导轨，使上行轨道与下行轨道形成一个能够循环运行的环形轨道。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能够使金属浇注机锭模小车循环运行的金属浇注机循环支撑导轨架。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是在金属浇注机架体的上导轨和下导轨两侧分别设置一个半圆的环形导轨，通过半圆的环形导轨上下两端分别与上导轨和下导轨端头的对接，使锭模小车沿上导轨运行至末端时车轴进入到环形导轨上，再沿环形导轨运行至下端进入下导轨上，锭模小车沿下导轨运行至末端时车轴直接水平进入到环形导轨上，再沿环形导轨运行至上端进入到上导轨上，从而构成锭模小车在金属浇注机架体上沿竖向上下循环运行的循环支撑导轨架。具体内容如下：

本实用新型金属浇注机导轨架包括了架体、上导轨、下导轨和环形导轨机构；所述架体上沿两侧长度方向设置有一组上导轨支架和一组下导轨支架，上导轨支架和下导轨支架沿垂直方向平行设置，上导轨支架和下导轨支架的两端分别设置有一组端部环形轨道支架；所述上导轨和下导轨沿架体长度方向平行布设，上导轨固定安装在上导轨支架上，下导轨固定安装在下导轨支架上；所述环形导轨机构固定安装在端部环形轨道支架上，包括了支撑板和环形立板，支撑板呈半圆形环形结构，环形立板沿支撑板的环线垂直设置在支撑板上，环形立板的内环面呈平滑的半圆环形导轨；所述架体上安装在前后两端的环形导轨机构的环形立板内环面的上下两端分别与安装在同侧的上导轨和下导轨的端头对位设置，上导轨和下导轨与前后两端的环形立板组成沿垂直面设置环形循环轨道。

所述架体上沿两侧长度方向设置的一组上导轨沿同一平面平行设置。

所述架体上沿两侧长度方向设置的一组下导轨沿同一平面平行设置。

所述支撑板上沿圆形设置有内环口，沿内环口均匀开设有固定安装孔，支撑板通过固定安装孔安装在架体的端部环形轨道支架上。

所述环形导轨机构的环形立板的外环面与支撑板之间设置有肋板。

所述架体两侧由上导轨、下导轨和前后两端设置的环形立板组成的环形循环轨道，其中，环形立板内环面的上端高于上导轨设置，两者之间的间隙距离根据金属浇注机锭模小车的滑轮的直径设置；环形立板内环面的下端与下导轨沿水平面对接设置。

本实用新型的有益效果在于：金属连续浇注机锭模小车能够沿轨道循环运行作业，并且循环轨道架能够起到支撑锭模小车的作用，满足了金属连续浇注机锭模小车沿轨道紧密排列连续运行的生产需求，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的导轨架竖向结构示意图；